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撕碎机内衬板增加了设备的程度，除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。由于离心力和撕碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸
撕碎机刀片厂家
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内衬板增加了设备的程度，除尘设备更加人性化的解决了粉尘污染问题。工人在操作的时候不会受到粉尘污染，进入粉碎室内，室内告诉旋转的刀具，内衬板的齿板，加入的物料在刀具的强烈打击高速撞机和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉状。由于离心力和撕碎机下腔负压的作用，细碎的物料通过筛网落到下腔被风机强行吸走，又由风机送到卸料器内，除尘的环保作用将粉尘吸附，整个操作过程没有粉尘。
撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
塑料撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，是一种用作粗碎的环保型塑料制品破碎减容机械设备，用于撕碎各种塑料产品。
塑料撕碎机分为单轴机和双轴机，根据不同种物料、材质、产量等选择合适的设备，如胶头，机头料，水口料，pet瓶，保险杠，管材等适合才有单轴塑料撕碎机进行破碎处理；大型塑料，中空塑料，大蓝桶，化工桶，废旧家电塑料壳，日杂塑料，硬质塑料，大体积塑料等适合塑料双轴撕碎机进行处理。
塑料废弃物是指在日常生产和生活中产生的污染环境的废弃塑料制品。废弃塑料制品，已成为城市生活垃圾的主要组成部分之一，塑料不易降解，对环境安全和城市形象造成严重威胁，都致力于对废旧塑料的回收处理，塑料撕碎机-固废塑料破碎处理利器，固废破碎好帮手。
塑料撕碎机发展越来越迅速，正是因为塑料撕碎机满足了社会上行业的需求，帮助社会解决了问题，推动了社会的发展，被广泛的采纳。为了能让塑料撕碎机能够满足社会更多的需求，我们不断的对塑料撕碎机进行研发和，打造出新型塑料撕碎机，而新型塑料撕碎机功能更加的强大，并具备了更多的新特点。
新型塑料撕碎机研发出来的新特点：
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够髙效率破碎；
4 、低速运转，噪音低，粉尘少;5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固。
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