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一、标签底纸边缘有裂缝贴纸在模切完成产品加工后，一般会把底纸留得比标签宽一些，这样做是为了便于在客户贴标时揭标。标记的边缘底纸在运输和转移过程中，很容易形成标签边的小纸擦痕。全自动贴标机在贴标过程中具有一定的张力，底纸边缘上有裂缝的标签很容易在张力的作用下被拉断，然后贴标断带。其它还有一些自动贴标机上的辊轮调整不当，导致标签辊压裂边缘的底纸形成贴标断带的状况。在普通的贴标带上，用辊轮压伤底纸形成的贴标带是比较规整的。

广州大度机械科技有限公司是做高速热熔胶贴标机的三面旋转式贴标机厂家

模切不良 模切质量的优劣对自动贴标时是否简单断有很大的影响，假设模切压力过大构成底纸被切穿而造成底纸抗拉强度下降而贴标断带。模切不良引起的贴标断带裂缝面较齐，且裂缝位于模切向。四、离型层受损如果底纸的离型层(通常是硅油层)被损坏也会导致贴标断带。此情况造成的贴标带、底纸开裂面呈锯齿状。造成离型层损坏的原因是原料生产涂布时存在缺陷，而在印刷厂查验补标的工序中由于方法不妥也可能构成离型层擦伤。

旋转式高速贴标机——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的。

随著人民生活水平的提高，人们对消费品包装的外观要求也越来越高，一些名酒、名酒的商标是否美观、赏心悦目等，在产品的档次划分中起着重要作用。又如，对商标在容器上的位置要求相对严格，于是自动贴标机设备便产生了，下面贴标厂家就影响贴标机故障的几个因素进行分析：

1.从贴标全过程看，包括：取标、送标、容器传送、定位、贴标、覆标、滚标。通过对贴标机工艺路线的分析，影响贴标精度的因素有：容器定位精度、贴标精度、覆标精度和滚标精度。

2.容器的，当表标签在瓶上的位置有严格要求时，需要严格定位。

常用的定位方法，主要利用容器外形定位，如容器上的凹点、合模线、光电定位点等，通常配有伺服机构来反馈调节容器位置。

3.贴标精度：贴标时，瓶子旋转，标签移动，有一个偏差，这个偏差对贴标精度是致命的打击。为此，需要设计好同步机构，使瓶转线速度和引标速度相等，达到相对静止，提高贴标精度。

4.覆标和搓标精度：标签的粘贴要求用覆标和搓标装置来使它与瓶子紧密粘在一起，但在接触瞬间，标签和瓶子之间容易滑动，影响精度。所以覆标、搓标的设计要合理。

决定贴标机精度的主要因素有：

1.结构复杂，移动速度快，动作精度高。为了满足性能要求，对零件的刚度、表面质量等要求也很高；

2.食品和药品包装机要容易清洗，接触食品和药品的部分都要用不锈钢或无毒材料制成；

3.在进行包装作业时，工艺力量一般较小；

4.一般均采用无级变速装置，以灵活调节速度，调节生产能力；

5.特殊类型的机器，种类多，生产数量有限。

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自动贴标机广泛应用于各个领域。许多厂家选择了现代贴标机来给自己生产的商品贴上标签。但许多厂家对贴标机不熟悉，学会了操作，却忽视了贴标机的日常维护。下面给大家讲讲如何保养贴标机？

自动贴标机维修的一些小妙招，使贴标机更好地发挥其效能，延长其使用寿命。，贴标机保养必须做好清洗工作。贴标机在使用过程中极易吸进灰尘，因此必须定期清理贴标机上的灰尘。当贴标机暂时处于闲置状态时，应拔出电源，并用遮尘布覆盖，避免灰尘落到贴标机上。此外，贴标机的高温带也要定期去污，这样可以更好的保证贴标机的高质量运转。第二，贴标机养护时千万不要忘记涂点润滑油。长期运转后，贴标机应涂上一定的润滑油。很多零件，如齿轮、轴承、齿轮箱等，在使用一段时间后，很容易发生锈蚀和磨损。并涂上润滑剂，即可保证贴标机各部分的平滑。请注意，贴标机应在连续工作超过48小时时，应涂上润滑油。

自动贴标机运行一段时间后应进行定期维护，一方面保证贴标机的正常工作，同时也能延长贴标机的使用寿命。

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