球磨机衬板后端安装在衬板与筒体端盖之间，应填充抗压强度为43.5MPa的水泥砂浆。固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，并应能转动、进出。球磨机衬板一般都是定向，须在安装过程中注意，不要装反。所有环向裂纹的弧长不应超过310mm，如果有超出需要用钢板将其隔断。相邻衬套间隙不大于3ー9毫米。
中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的
合金钢件分衬板
球磨机衬板后端安装在衬板与筒体端盖之间，应填充抗压强度为43.5MPa的水泥砂浆。固定端衬板的螺栓不得填充水泥砂浆，并应能转动、进出。球磨机衬板一般都是定向，须在安装过程中注意，不要装反。所有环向裂纹的弧长不应超过310mm，如果有超出需要用钢板将其隔断。相邻衬套间隙不大于3ー9毫米。
中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。
在实际的应用中发现，钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响，钢球的直径越大，被提升的高度越大，初速度就越大，钢球在翻滚之中产生的冲击力越大，因此相比直径较小的钢球，越大的钢球造成的磨损越严重。
所以以上大家可以知道，除了要控制好钢球的大小、数量、质量问题，还要做好安全跟效率的平衡性，这样的话，衬板漏浆、断裂的情况也会发生的比较少了。
在球磨机衬板会产生磨损的大前提下，我们一般采取的措施就是利用高锰钢来作为球磨机衬板进行使用，这是由于高锰钢的性能一直都是比较稳定，的。而针对于球磨机衬板的磨损的严重程度，对其进行了多年的试验研究，发现我们可以采取如下的几种措施对球磨机衬板的磨损形成一定的抑制作用。1.合理的对钢球和球磨机衬板进行选择；2.在球磨机衬板的材质方面，降低煤矸石的含量；3.在球磨机低负荷的运作时，对球磨机的进煤量进行合理的调整；4.一般将球磨机衬板的楔孔眼设计成圆弧状，减小其作用应力；5. 新更换的球磨机衬板一定要进行试运行。
近年来，我国的球磨机机床的使用情况越来越多，而球磨机机床中的重要的组成部分就是球磨机衬板，而市场中常用的球磨机衬板的材质是高锰钢，这是因为高锰钢的性能比较优异。但是随着我国高科技的飞速发展，越来越多材质的球磨机衬板被投入使用，并且其性能也是非常良好的。而球磨机衬板的固定工作一般有螺栓联接和镶砌两种方式。
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