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玻璃钢液下泵优势介绍玻璃钢液下泵优势介绍
泵站防水性高
对于低洼易涝地区，在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时，排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡，清洗和烘烤等修复工作量很大，将会延迟排水时间，增加灾害损失。因此，常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。关于与电机连体两头有联轴器衔接
无堵塞液下泵
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
玻璃钢液下泵优势介绍
玻璃钢液下泵优势介绍
泵站防水性高
对于低洼易涝地区，在堤防决口或超过设计标准的特大暴雨降临时，排灌泵站常被水淹。一旦泵站的机电设备被水浸泡，清洗和烘烤等修复工作量很大，将会延迟排水时间，增加灾害损失。因此，常规泵站本身的防洪防潮问题也是十分重要的问题之一。关于与电机连体两头有联轴器衔接保障泵头运转的稳固性的液下泵在液下任务时，有些问题还是须要注重的：液下泵保送的介质是一些含有固体物料的混杂液体，如工业废水、液状饲料、生涯污水等。但玻璃钢液下泵采用的是潜水电机，水泵机组可以在水下运行。所以，即使泵站被水淹没，只要电机不超载，水泵能在稳定区工作玻璃钢液下泵随时可投入运行。
机组拆装快捷
以往的玻璃钢液下泵和出水管是用螺栓连接，主要用于深井提水、小型施工排水等。但近代的玻璃钢液下泵与出水管之间已经实现了自动偶合，在出水管固定的情况下，不需要螺栓便可安装和拆卸水泵机组，从而大大加快了机组的安装和检修速度。如河北省沧州的叶三拨泵站，每台常规的口径1.4m立式轴流泵机组安装时间为15～20天，而口径相同的玻璃钢液下泵只需1天。液下泵密封箱内积存大量液体残留物液下泵密封空气的使用改造2台液下泵投入运行后，从根本上解决了包装效率低的实际问题，安全生产奠定了基础。对于小型玻璃钢液下泵机组，安装拆卸就更加方便，有的只需1小时就可以安装或拆卸完毕。这对于防洪排涝等需要紧急拆装的泵站是十分有利的。
当前的大口径玻璃钢液下泵的主要安装型式有井筒式和导轨式二种。
轴流式和导叶混流式玻璃钢液下泵的主要安装方式是井筒式。井筒式又有悬吊式、弯管式、落地式、开敞式等。
另外，对于不同型式的进水流道。也可以采用井筒式玻璃钢液下泵。为钟型进水流道的井筒式玻璃钢液下泵装置形式。
泵站工程投资省
泵站工程投资包括土建投资和设备投资。采用玻璃钢液下泵后，土建投资和设备投资均可降低。
液下泵的机械密封
液下泵的机械密封
液下泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵端面在流体压力及弥补机械外弹力的作用下，液下泵依靠辅佐密封的配合与另一端维持贴合，并绝0对滑动，从而避免流体走漏。
液下泵机械密封对比罕见的液下泵渗漏起因。机械密封自身是一种请求较高的精细部件，对设计、机械加工、拆卸质量都有很高的请求。在运用液下泵机械密封时，应剖析运用机械密封的各种因素，使机械密封实用于各种液下泵的技巧请求和运用介质请求且有充足的光滑条件，这样能力保障密封临时牢靠地运转。
液下泵机械密封中还存在设计、抉择、装置等不够合理的。
（1）液下泵弹簧收缩量肯定要按规则进行，不许可有过大或过小的景象，误差±2mm，收缩量过大增添端面比压，摩擦热量过多，形成液下泵密封面热变形和减速端面磨损，收缩量过小动态环端面比压缺乏，则不能密封。长轴液下泵要定期维护保养第0一、依据长轴泵的运行状况随时调剂填料压盖松紧度。
（2）装置液下泵动环密封圈的轴（或轴套）端面及装置静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修光，免得拆卸时碰伤动态环密封圈。
液下泵装配与拆卸
装配与拆卸
传统液下泵装配
（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1
