硬度和性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。性与硬度的关系是一致的。
同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导
表面阳极氧化处理厂家
硬度和性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。性与硬度的关系是一致的。
同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
铝阳极氧化的发展前景：
1、近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。
2、电解着色膜作太阳能的吸收板：为了更加有效地利用太阳能，要求太阳能吸收膜的材料在太阳光谱域有较高的吸收率，而在热谱域的率要尽可能地小。通过测定反射率，发现这种膜具有较理想的选择性吸收特性。实验结果表明，向膜孔中分别电沉积Fe、Ni 等金属均能使膜的耐热性比由其他材料制备的选择性吸收膜明显的增强。但其耐蚀性还不够理想，可望通过封孔或在膜表面涂敷耐蚀性涂层以及改变周边环境条件等方法加以改进。铝作为重要的基础工业原材料，广泛应用于国民经济建设各个领域，经济景气情况直接影响着国内铝需求。铝阳极氧化的需求也越来也大，目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业，占总需求的68%。
科技的发展很好的提升了整体的，在很多的领域，科技都已经发挥了巨大的作用，阳极氧化就是很好的利用了科技的优势，在原本的钢铁的表面进行镀层，解决了金属直接接触外界的困扰，让大家能够拥有一个更好的使用，而尤其是一些重金属，更是需要这样的保护层，而在一些特殊的行业，由于环境的作用，金属经常会面临着众多的腐蚀的问题，这个时候就需要考虑一下阳极氧化了，利用的技术，在金属外界进行保护，能够延长金属的使用寿命，给我们的产品多一层保护。
对于装饰性阳极氧化得，对铝及铝合金材质得要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳得色彩。而对于含硅、铁较高得合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深得颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：
对于要求镜面状态表面得零件，必须选择铝含量高于99．99％得高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮得膜层，可染着上各种鲜艳得色彩。
（作者： 来源：）
