泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质
高铬合金压滤机给料泵厂家
泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
板框压滤机进料泵选型注意：
配置功率:压滤机泵的大功率损耗在入料的初始阶段, 所以要详细计算往板框压滤机注浆的小压力,然后按该压力对应的流量、扬程配用电机功率。
管路配置：由于各板框压滤机系统的实际布置差异，当压滤机泵与压滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液黏度较大等）会增加压滤机泵的扬程损失，降低成饼压力，终滤饼水份偏高，单循环时间过长，导致生产率大为降低。
该压滤机进料泵为压入吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因一般浆体浓度较高，所以进口管路不宜过长，以免影响吸料。
ZJW-II型压滤机泵构造为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料构成负压，减轻轴封压力，使简略的填料和副叶轮密封可达无走漏。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特色十分合适一些特别的工况，其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐步构成，进料阻力也随之加大，请求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到晚期的小流量、高扬程。故被人士称为“压滤机泵”。
压滤机入料泵选用共同的水力设计及叶轮装置方法，确保了其功能曲线比一般杂质泵更陡，十分合适压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料初期不必阀门操控流量过大引起的电机过载一起低压力不会对滤板边框发生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成轰动，压滤后期的小流 量大压力不易发生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其共同的叶轮装置方法及副叶轮的效果，确保轴封处的基本到达无泄漏。
125ZJW-II压滤机入料泵该泵的具体特点：
1、两相流理论设计、结构新颖、、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗
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