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在奥氏体不锈钢锻件或奥氏体-铁素体不锈钢中，相的存在对钢的性能有显著影响。其有利方面是：阻止奥氏体晶粒的粗化，钢的屈服度强化比单一奥氏体高，晶间腐蚀和应力腐蚀敏感性较低，对焊接的热裂纹倾向小。其不利方面是：不锈钢锻件中出现大量的铁素体相，其冷脆性转变温度移向高温，铁素体若呈网状，使钢的冲击韧性显著降低，在锻造或轧制的过程中，由于相的塑形差，使加工变型困难。剪切：是使板料沿不封闭轮廓分离的工序，其目的是把的板料剪成适于冲压的条料或小板料。这项工作通常在剪床上进行。冲裁：冲孔和落料合称冲裁工序，它们都是使板料沿封闭轮廓分离的工序。冲孔和落料的操作方法是相同的，这是作用不同。落料是用冲模从坯料上冲切下一块金属，作为成品或下一步加工的坯料。
余量和公差：一般说来曲柄压力机上模锻件余量比锤上模锻件小30%-50%，公差亦相应减小，通常变化范围在0.2-0.5mm以内。当采用挤压方式变形时，杆部径向余量可以更小，一般只有0.2-0.8mm。模锻斜度、圆角半径和冲孔连皮：当不用顶杆时，模锻斜度与锤上一样。如采用顶杆，模锻斜度可显著减小。因压力机上模锻，惯性作用小，金属充填型槽能力差，故圆角半径应比锤上模锻件大。关于圆角半径和冲孔连皮的确定方法以及锻件图绘制规则等均可参照锤上模锻件处理。
根据锻件使用特性来选择渗氮表层的组织，如承受冲击载荷又要具有高性能，就不希望有相层，如单独性能好，表层相影响就不大。如使用特性是抗蚀性能，则必须有完整的相层存在。这些，可以通过控制炉内氮势来实现。炉内氮势是通过控制炉内氨分解率来调整炉内氨和氢分压比来实现氮势控制。
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