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不同功率的石墨电极在原材料、电极电阻率、弹性模量、抗折强度、热膨胀系数、允许通过电流密度以及应用领域等方面有所不同。石墨电极主要应用于钢铁冶炼，石墨电极行业的发展基本与钢铁行业的现代化进程一致。石墨电极起步于20世纪50年代，从诞生至今经历了三个发展阶段：石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳
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不同功率的石墨电极在原材料、电极电阻率、弹性模量、抗折强度、热膨胀系数、允许通过电流密度以及应用领域等方面有所不同。石墨电极主要应用于钢铁冶炼，石墨电极行业的发展基本与钢铁行业的现代化进程一致。石墨电极起步于20世纪50年代，从诞生至今经历了三个发展阶段：石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。
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由于针状焦生产工艺和技术相对美日等仍存在较大差距，国产针状焦的难以保证，因此对针状焦的进口依赖度仍然较高，2018年针状焦市场总供给量为41.8万吨，其中进口针状焦达21.8万吨，进口占比超过50%；石墨电极的主要下游应用为电弧炉炼钢制造。石墨电极常见的分类方式是根据其成品理化性质的不同进行划分在这一分类标准下，石墨电极可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
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石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。（1）加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。（2）数控自动成形法：数控自动成形法需要用的石墨电极成形机，它采用数控方式，有刀具自动调换装置，可容纳多把刀具。（3）机械加工方法：机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。
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电炉炼钢是利用石墨电极进入炉内的电流，利用电与电弧之间产生的电荷，通过高温热源进行熔炼。用于电阻炉石墨制品石墨化炉，玻璃熔化炉中，在生产碳化硅属于电阻炉中使用的电炉的生产中，炉料材料既发热电阻进行加热，典型地，导电电极被嵌入石墨电阻炉端燃烧器壁部分，石墨碳素制品的发展是难以满足电弧炉炼钢的生产，消费指示电极的特殊需要。
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