加气混凝土砌块施工要点标准规范：
材料要求
加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06
灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3
镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定
钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求
拉结筋：使用HRB2
免蒸加气块批发厂家
加气混凝土砌块施工要点标准规范：
材料要求
加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06
灰砂砖：材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3
镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）待定
钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm，直径要求
拉结筋：使用HRB235钢筋，直径Φ6
砂：中粗黄砂（严禁河砂/黑砂）
水泥：32.5以上规格
进场砌块:
1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天
2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记，并做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
3、材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐
4、加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米(不超过6匹砖)
蒸压加气混凝土墙板的性价比为什么高
（1）蒸压
加气混凝土板无需设置结构柱、混凝土梁，建筑柱及双侧砂浆。在正常条件下，采用该板材可有效减轻结构载荷，因为设计阶段的成本预算是按板材容积重量计算的，结构载荷方面可节约钢材含量约每平方四到六千克。
（2）蒸压加气混凝土板保温、隔热、隔音的指标高，减少了传统墙体所占的空间，增加了室内的实用面积。
（3）蒸压加气混凝土墙板的抗裂性能比砌块墙更为明显，内部有双向钢筋条纹，因此限制了膨胀收缩，使用粘结剂堵塞墙体与梁柱的接触部位，裂纹小，抗震性能提高。
（4）减少施工成本。现场作业可提高施工效率和产量、污染小。与传统施工方法相比，可缩短工期约二分之一，节约工程成本。它的施工技术的核心是ALC板吊机、板缝处理方式、门板固定方式。它改变以往的板缝处理方式，降低板缝开裂的概率，减少再加工修理成本；改变了现有的门板安装技术，施工方便、节约了材料；用机械吊板材，加快工程进度，非常节省劳动力。
（5）相比空气混凝土砌块墙，蒸压加气混凝土板无需在砌块墙上建造柱梁，可减少钢材和混凝土的使用量，可在墙上直接刮灰。与砌块隔墙相比，工程造价降低很多。
加气块打包线的特点：
（1）整机采用采用进口plc可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。
（2）主要捆扎机芯或整个机台可前后移动，采用对接式穿剑带道，更可靠的实现在线打包动作。
（3）模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。
（4）捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备更顺畅的送带到位。
（5）打包带的松紧度随时可调节，方便操作。
（6）设备加热装置、切带装置、进退带装置等易损部分均采用高硬度合金材料制作，延长了使用寿命。
（7）设备装有故障报，生产当中出现故障，自动报警停机。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产量，增加经济效益。
加气砖的使用原材料：
生产加气砖的原材料比较多，每一种原材料也可以选用不同的。工厂采用的原材料，主要看当地的资源条件，生产的产品品种以及工厂的生产、技术、设备条件。用于生产加气混凝土的材料，我们可以把它分成四大类，即基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。
1、基本材料 （1）粉煤灰：粉煤灰在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2，同时，其中的Al2O3也具有较大作用（特别是在浇注以后的静停过程中）。 （2）石灰：石灰是石灰石(主要成分CaCO3)经高温煅烧，分解释放出CO2，但尚未达到烧结状态的白色块状物(其主要成分是CaO)。 （3）水泥：水泥是一种广泛使用的水硬性胶凝材料，品种很多，适用于加气混凝土的是硅酸盐水泥。 （4）砂：砂是加气混凝土工业广泛采用的硅质材料，在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2。
2、发气材料 铝分：铝分在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。
3、调节材料 石膏：石膏是一种常用的胶凝材料，在加气混凝土中常用作发气过程的调节剂。可以提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。
4、结构材料 钢筋：在加气混凝土生产中使用的钢筋，应当满足加气混凝土板材受力情况和焊接的需要，应当考虑到加气混凝土制品进行蒸压养护等工艺特点，常用的以Q235钢轧制的热轧圆盘条。
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