当使用激光除锈法对金属表面进行除锈的时候，改变了金属表面很薄一层的结构，会形成一层微米级的保护膜，除锈的同时又提高了表面的性能。
传统的工业清洗方式主要包括高压水、化学试剂、超声波以及机械打磨等方法，但这些清洗方式存在损伤基体、工作环境较差、产生污染、部分位置清洗不以及清洗成本高等问题。随着环境污染的加剧，各国学者们都在积极地开发节能、环保、的新型清洗技术。由于激光清
激光除锈价格
当使用激光除锈法对金属表面进行除锈的时候，改变了金属表面很薄一层的结构，会形成一层微米级的保护膜，除锈的同时又提高了表面的性能。
传统的工业清洗方式主要包括高压水、化学试剂、超声波以及机械打磨等方法，但这些清洗方式存在损伤基体、工作环境较差、产生污染、部分位置清洗不以及清洗成本高等问题。随着环境污染的加剧，各国学者们都在积极地开发节能、环保、的新型清洗技术。由于激光清洗技术具有基体材料低损伤、清洗精度高、零排放和无污染等多重优势，正逐步受到学术界和工业界的重视和青睐。毫无疑问，将激光清洗技术应用于金属表面的污物清洗具有十分广阔的前景。
如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。
激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在危险性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对人体造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。
激光清洗在机车轻量化车身制造中的应用铝合金作为一种轻质金属，因其较高比强度、耐腐蚀、易加工、力学性能优良等特点，广泛地应用于车体、机身等焊接构件。但铝合金在空气中易氧化并吸收水分，在焊接前若未清除氧化层将会影响焊接质量，如产生合金元素损失，热裂纹等缺陷，不利于工业生产质量的提高，给汽车等带来安全隐患。
对于铝合金焊接过程中出现的气孔问题，一般的处理方法如机械清洗和化学清洗，已不能满足汽车工业等领域高质量焊接的需求，机械清洗方式效率低下，氧化膜清除不；化学清洗对环境污染较为严重，对大尺寸的部件无法清洗。近几十年，发展起来的、无损、绿色环保的激光清洗技术可以解决这一难题。
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