热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解出的亚的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机，废砂再生无法采用机械再生方式，需经700°C的高温焙烧再生，再生成本较高，但再生后的砂子膨胀系数小
天津覆膜砂铸造厂
热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂
现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在分解出的亚的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机，废砂再生无法采用机械再生方式，需经700°C的高温焙烧再生，再生成本较高，但再生后的砂子膨胀系数小，性能优于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。铸造厂根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
现在国内的覆膜砂设备生产技术基本上已经很完善了，还有一些生产项目已经达到了国际的水平，当然相对的也还存在一些不足的方面，设备改进技术还是应该继续向前迈进的，这样才有利于以后的长远发展。随着铸造新技术的发展，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。覆膜砂的树脂加入量己从原来的2-3%降至1.5-1.7%.由于树脂加入量低，覆膜砂发气量小，同时也大大降低了生产成本。
铸钢覆膜砂选择经验多借鉴
铸钢覆膜砂是在覆膜砂应用的基础上开发出的新型产品，随着新时期工业科技背景下铸造领域的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点，还具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间等方面的特点。
铸生产过程中，铸钢覆膜砂的浇注温度较高，因此对原砂的耐火性要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴龙口绿砂经贸有限公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不但粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更加接圆，同样的脂膜加入量，有利于砂芯强度的提高。
铸造工艺中影响精度的因素有哪些
随着社会经济的发展和技术的进步，我国的工业也逐步增长。精密铸造指的是获得尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的工艺。下面给大家介绍一下井，铸造工艺中影响精度的因素有哪些。
铸件结构的影响
①铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。②自由收缩率大，阻碍收缩率小。
（作者： 来源：）
