天津耐酸碱液下泵厂免费咨询 天津杰凯泵业有限公司

液下泵安装：

1、泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。

2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动

3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。

5、空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。

6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体，机动性十分强。

不锈钢液下泵的注意事项

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、不锈钢液下泵在工作首月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、不锈钢液下泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的大不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

耐腐蚀液下泵叶轮防腐蚀方法

耐腐蚀液下泵叶轮防腐蚀方法 耐腐蚀液下泵叶轮的腐蚀磨损主要是输送介质中含有腐蚀性引起的，由于输送介质不同引起的腐蚀种类也不同。为了防止耐腐蚀液下泵叶轮腐蚀，通常可以采用以下方法，可以选用耐蚀作用强的不锈钢做叶轮材料；还可以在叶轮表面上喷涂一层防腐层提高叶轮表面的质量从而解决腐蚀的问题。还有其他一些方法，比如环氧树脂涂料、橡胶防腐涂料等等，耐腐蚀液下泵的防腐的方法比较多，受系统工况条件和工艺方法的不同，耐腐蚀液下泵叶轮耐腐蚀方法也各不相同。

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