射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。
1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全
2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的
射流搅拌器生产厂家
射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。
1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全
2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的混合运动是柔和的，射流均匀铺开、分散冲击、一点而过，减少了静电积累。
江西省仁达实业有限责任公司系列产品油品调合旋转喷头适用于石油企业、柴油、航煤、润滑油、、渣油等油品调合，以及化工企业甲醛、戊烷、等物料的调合。它集泵循环调合、固定喷头调合、搅拌器调合的所有功能为一体，同时弥补、改善了以上这些传统调合方法的不足和缺点，是以上调合产品的更新换代产品。产品已销售到国内20多个省市：北京、天津、吉林、黑龙江、河北、河南、山东、上海、江苏、浙江、江西、湖北、湖南、安徽、福建、广东、海南、新疆、宁夏、甘肃、辽宁、青海、陕西、内蒙古自治区等。主要客户有中石化、中石油、中海油、延长集团等，其中中石化覆盖率达到90%以上。获得公司领导批准后，在G-023罐中安装并于2005年7月29日投用。
我公司采用设备抛丸机对油品调合设备进行处理
有以下好处：
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。但经过半年努力，今年1至7月，齐鲁石化自采物资招标采购率达到57。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。江西省仁达实业有限责任公司销售业绩广泛，已覆盖绝大多数地区的中石油石化企业且使用效果非常好以下为我公司部分销售业绩：。
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