气浮机的工作环境腐蚀性较强,又连续的常年运转,这就导致了气浮机的振荡较大,不得不常常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和替换。
气浮机故障首要由轴承问题形成。而轴承维修的首要问题是振荡较大,且有时声响异常。形成轴承振荡大的首要原因有两个:涂在轴承上的缺少钙基光滑脂,轴承在无光滑的高负荷下工作,导致轴承受损;受工艺技术限制,制造出的滚轮无法准确的定位圆心,导致因
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气浮机的工作环境腐蚀性较强,又连续的常年运转,这就导致了气浮机的振荡较大,不得不常常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和替换。
气浮机故障首要由轴承问题形成。而轴承维修的首要问题是振荡较大,且有时声响异常。形成轴承振荡大的首要原因有两个:涂在轴承上的缺少钙基光滑脂,轴承在无光滑的高负荷下工作,导致轴承受损;受工艺技术限制,制造出的滚轮无法准确的定位圆心,导致因为偏心而不能正常工作,然后呈现噪声大、轴承磨平现象。
在水中长时间浸泡下,光滑脂会在及其工作中不断的滑落水中,气浮机在运转一段时间之后,轴承处于干磨状况,终导致了轴承磨损,发气愤浮机振荡加大现象。
处理这一问题的要害要阻止钙基光滑脂滑落水中。因此需求对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴衔接部分添加一个不锈钢原料的光滑脂密封盖,然后避免光滑脂泄露,形成轴承干磨,以避免轴承耗费。
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气浮装置的工艺原理和流程:气浮机是污水处理中常见的设备,很多用户对设备不是很了解,盲目操作导致出现机器损坏的现象,为了避免出现不必要的麻烦,下面为大家介绍一下气浮机操作时候要注意的事项有哪些:
1、气浮机要保证水位既不淹没填料层,影响溶气效果;又不0.6m,以防出水带大量未溶空气;
2、气浮机水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的方法弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质;
3、气浮机根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量;
4、定期运行刮渣机除去浮渣,建立符合实际情况的刮渣制度,做好相应的记录。气浮机操作时候还需要经常有人看管,以防止出现意外事故。
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溶气系统:
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中关键的部分,其作用就是实现和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
药剂罐:
用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。
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溶气气浮机功能特点:
1.溶气泵边吸水边吸气,泵内加压混合、气液溶解效率较高、细微气泡≤30um。
2.溶气泵可取代循环泵、空压机、溶气罐、射流器及释放头等组成的复杂系统。
3.低压运行,溶气效率达99%,释放率高达99%。
4.微气泡与悬浮颗粒的吸附,提高了SS的去除效果。
5.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮高3倍。
6.压力-容量曲线平坦,容易实现自动控制,易操作易维护、噪音低。
7. 能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维,降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷,同时可明显改变水质颜色。
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