电池类深孔零件的镀后处理
电池壳类内壁镍层非常薄，镀镍层的厚度从孔的口部到底部是逐渐减薄的，经检测，底部的镍层厚度一般平均只有0．25μm。镍层对钢铁零件来说是阴极性的镀层，只有当镍层完全包覆住钢铁表面才能使被保护的零件不生锈，现在这样薄的镍镀层，要它在空气中保持至少一年时间内不生锈，而且镀层还要不太泛黄，这确是件有一定困难的事。提高温度必须提
镁合金电镀添加剂厂家
电池类深孔零件的镀后处理
电池壳类内壁镍层非常薄，镀镍层的厚度从孔的口部到底部是逐渐减薄的，经检测，底部的镍层厚度一般平均只有0．25μm。镍层对钢铁零件来说是阴极性的镀层，只有当镍层完全包覆住钢铁表面才能使被保护的零件不生锈，现在这样薄的镍镀层，要它在空气中保持至少一年时间内不生锈，而且镀层还要不太泛黄，这确是件有一定困难的事。提高温度必须提高电流密度，只有这样才会达到提高覆盖能力的目的。
1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。而日本的样品，已经过半年多时间，内壁还是白的。经检测，其内壁底部的镀层厚度也跟我们的差不多，表面也没有其他可剥刮下来的保护层；考虑到电镀溶液的分散能力稍差，必须重视阴极和阳极间的几何因素。根据电池壳电性能的要求，无论内孔和外壁都不允许有不导电的有机膜保护涂层。
电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理
镀液中三价铬商子含置偏高
镀液中的三价铬离子来源于六价铬离子在阴极表面的还原反应。因此，镀液中三价铬离子的含量在氧化还原过程中逐步达到平衡，此时三价铬离子的含量山阴阳极面积之比决定。阴阳极面积之比一般取1:2为宜。三价铬离子含量过低相当于硫酸根含量偏高，会造成阴极膜不连续，在较高电流密度下才能析出铬。三价铬离子浓度偏高相当于硫酸根浓度偏低，此时阴极膜厚度增大，镀液的导电能力变弱，槽压增大，镀层的光亮范围减小，尖角部位烧焦，凹处则不能被金属铬完全覆盖，呈暗色和斑点。一般来讲，装饰铬不采用象形阳极，如果阴阳极对应摆放，边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中，而中间部位电流小。
处理措施：在阴极面积远小于阳极面积的情况下，通过电解来降低三价铬离子的含量，可令镀液的覆盖能力得到提高，从而提高镀层光亮度。阳极的导电能力。因此在生产中必须加强阳极的维护和保养。
哪些镁合金电镀添加剂可以作为初级光亮剂使用？
亮光镀镍中运用的镁合金电镀添加剂大部分都是有机化合物，由于有机镁合金电镀添加剂虽然在电解液中的含量很少，可是一般效果都很大，除了能够很好的确保镀层的亮光以外，很大程度上也决议了镀层的机械和化学性能。接下来简单介绍一下哪些镁合金电镀添加剂是用来作为初级亮光剂运用的。可是，在实践处理过程中，假如办法不妥，将难以将有机过剩物去除。
初级亮光剂是类亮光剂，运用这类亮光剂能够很好的减小镀镍层的晶粒尺度，从而使镀层呈现必定程度上的亮光性，并且能够使镀层呈现压应力，添加其延展性，因此有时候初级亮光剂又被称作为去应力剂。
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