煤泥输送管道及附件
1）煤泥输送管道采用厚壁钢管，管道内部喷涂增加性能及煤泥流动的阻力，规格为DN250，管道承压能力与煤泥输送泵相匹配，壁厚不10mm。
2）煤泥输送管路连接方式全部采用焊接在水平段应设置必要的可拆卸活接便于检修，考虑高压管道的密封和轴向振动问题。
3）煤泥输送管道的支架管卡、固定方式和布置间应避免产生煤泥管道的震动，并保证不因煤泥输
潜水污泥泵
煤泥输送管道及附件
1）煤泥输送管道采用厚壁钢管，管道内部喷涂增加性能及煤泥流动的阻力，规格为DN250，管道承压能力与煤泥输送泵相匹配，壁厚不10mm。
2）煤泥输送管路连接方式全部采用焊接在水平段应设置必要的可拆卸活接便于检修，考虑高压管道的密封和轴向振动问题。
3）煤泥输送管道的支架管卡、固定方式和布置间应避免产生煤泥管道的震动，并保证不因煤泥输送管道震动问题影响系统运行。管卡具有足够的强度和吸震、减震功能，管道连接法兰够吸收管道的轴向振动，防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。
4）管路设置清洗回流装置，煤泥清洗回流水排放到锅炉房附近排水系统。清洗回流采用海绵清洗装置。
我们煤泥泵输送效率大大提高是其他公司的2倍。大致有如下几种类型：炼焦煤选煤厂的浮选尾煤，煤水混合物产出的煤泥，矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥。同时提高了眼睛板切割环等易埙件的使用寿命。复合轴承和密封件的使用工况大大改善，延长了使用寿命。由于摆缸在换向的时候电能转化为动能会消耗一定的能量，换向次数的减少可以降低功耗，产生经济效益：按节能0.5%计算，160KW电机运行300天，电费0.5元/度计算
煤泥泵功能
煤泥泵是带S摆管的双缸柱塞泵，通过液压动力包液压驱动，煤泥泵双缸通过相互反向运动方式组合起来，即驱动缸的活塞杆受液压驱动而进出，驱动缸驱动输送活塞在输送缸中前后运动，两个驱动缸以相反方向运动，返回的输送活塞把物料从料斗中吸出，同时前进的输送活塞把煤泥推过S转换摆管和压力接头进入输送管，然后驱动缸活塞向相反方向运动；当S转换摆管转换时，极限位置由控制器通过弧块限位开关监控，控制器监控S转换摆管的转换信号和接近开关的信号之间的时间差。煤泥泵密封泄露的原因：1、煤泥泵长时间处于憋压情况下，会使得机械密封受到一定程度地破坏，造成泄露问题的出现，煤泥泵的抽空和气蚀就是造成类似泄露问题出现的重要原因。如果S 摆管在设定的时间未达到其另一末端位置，煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也停止）并给出“s 摆管阻塞”的故障信息。
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