食品无尘车间净化厂房浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享净化车间维持压力梯度的重要性
净化空调系统是控制净化车间内污染物（尘埃粒子、微生物）浓度并防止交叉污染的重要手段。6×16=20800m3/h(
食品无尘车间净化厂房
食品无尘车间净化厂房浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。
浙江飞雨与您分享净化车间维持压力梯度的重要性
净化空调系统是控制净化车间内污染物（尘埃粒子、微生物）浓度并防止交叉污染的重要手段。6×16=20800m3/h((换气次数，是≥15次/h)，可以看出光电无尘车间的风量是相对较大的。为达此目的，必须保证往所控制的车间内送入足够量的通过处理的洁净空气，并通过风量来调节受控区域内及其周围环境空间形成必要的压力梯度，从而形成了净化车间的三个重要指标，即洁净度、换气次数（截面风速）和静压差。
工作中不要忽视静压差的存在，它是保证受控区域内各空间和空间之间、受控区域与外部环境间、受控区域内部不同区域及功能房之间建立相对独立关系的基础，是保证受控区域与外部环境间、受控区域内部不同区域及功能房之间不会产生交叉污染的重要屏障。
压力控制是通过调整送风、回风和捧风的比例，使受控环境达到满足使用要求的静压差。在净化车间装修中，有许多影响静压差形成的因素，比如房间的泄露量和受控环境周围压力对静压差的影响。
浙江飞雨与您分享车间净化工程设计要注意合理控制净化车间的换气次数
车间净化工程设计为什么要注意合理控制净化车间的换气次数？这是因为制药行业的净化车间往往又是空调车间，按照净化车间发尘量计算出来的换气次数，也必须满足空调热湿负荷计算量计算出来的换气次数。按照净化车间发尘量计算，精洗、灌装、翻塞工段大班次人数为14人，洁净度按10万级考虑，室内控制尘埃数为Nn=3000粒/升。另外，净化车间的灯罩要尽量采用全透明灯罩，经测试采用磨砂半透明灯罩虽然灯光较为柔和，但照度只能达到透明灯罩的40%一50%。
根据标准公式计算出车间净化工程中净化车间的换气次数，按热湿负荷算得的送风量大于按净化要求算得的送风量，故应取其大值，大输液车间的换气次数应为31次。因洁净必须控制一定的正压值，才能确保室内空气不受污染，故又考虑10%的正压风量，实际换气次数即为34次/时。为了满足光电无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，换气次数大。维护正压送风，依靠控制新风补偿量及回风量来达到。
食品无尘车间净化厂房浙江飞雨与您分享怎样做好净化车间装修？
1、材料选择
净化车间装修材料燃点低，如果价格还便宜那更好。
2、消防安全
消防问题要做好，在净化车间装修前需要得到当地消防局的一个消防报批。而且装修的时候要注意消防等因素。
3、整体区域
整体改造，先把大致的整体区域划分出来。
4、水电改造
不管什么装修水电改造多十分重要，净化车间装修水电改造应该注意水管电线尽量使用好的，功效高的。食品无尘车间净化厂房
5、区域划分
区域划分要合理分布，这个设计师和客户一般情况都有一定的研究。区域划分合理不仅仅能提率还能增加安全性。
浙江飞雨环境科技有限公司是一家从事空气净化工程及设备研发、设计、制造、安装、维护于一体的高新科技企业，业务遍及食品饮料、日用品化妆品、光电光学、医院工程、生物工程、实验室等产业领域。食品无尘车间净化厂房
浙江飞雨与您分享
好的电子无尘车间净化工程设计不仅能节省能源、降低运行成本、降低人力投入，而且可以给生产提供安全可靠的保证。在3种洁净系统中，FFU循环系统运行成本低，洁净度安全性高，因此集成电路洁净厂房多采用FFU循环系统。吊顶面板材料为聚脂涂层彩色钢板，内部为5mm厚氧化镁板加纸蜂窝加5mm厚氧化镁板，用胶粘接，通过这样的加强结构且吊装牢固，能满足检修人员的行走荷载。而洁净度要求越高，温湿度控制精度越高则洁净室投资和运行成本越高，因此在大环境洁净度或温湿度要求相对较低的情况下，将一些关键的工艺设备布置在较高洁净度或温湿度控制区域内是集成电路制造洁净厂房的设计趋势。食品无尘车间净化厂房
集成电路制造是高能耗的产业，而洁净空调系统的能耗则占其中的30%以上，因此节能安全的洁净室设计和各种热能回收设计将是未来的发展方向。
随着集成电路制造技术的不断升级，主流大厂已经进入了纳米时代，集成电路制造洁净厂房的设计建造和节能也需要不断提升，为制程产品生产提供保障。食品无尘车间净化厂房
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