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混流泵的主要构造混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种，前者外形接近于离心泵,后者外形接近于轴流泵。蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成，导叶式混流泵有的又叫斜流泵。如隔几天才再开机运行，或者冬季低温下长期停机，一定要将泵内与管路中的余水放空，防止零部件长时间浸水生锈或冻坏。
我国目前大
混流泵叶轮
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混流泵的主要构造
混流泵一般分为蜗壳式和导叶式两种，前者外形接近于离心泵,后者外形接近于轴流泵。蜗壳式混流泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承体和轴封装置等组成，导叶式混流泵有的又叫斜流泵。如隔几天才再开机运行，或者冬季低温下长期停机，一定要将泵内与管路中的余水放空，防止零部件长时间浸水生锈或冻坏。
我国目前大多数采用蜗壳式混流泵。其构造近似单吸离心泵，主要区别是叶轮：高比转数混流泵的叶轮与轴流泵叶轮相似，是敞开式，叶片也有制成可调节的；低比转数混流泵叶轮是封闭式，与单吸离心泵叶轮相似，但流道较宽，叶片出口倾斜。
导叶式混流泵与轴流泵比较，前者效率略高，效率特性曲线比较平坦，即水位变化时也能保证较高的效率，因此很适于农田排灌，并节省动力；与蜗壳式混流泵比较，它直径较小。立式结构导叶式混流泵，工作时叶轮淹在水中，不需引水设备，占地面积也小，所以在使用轴流泵的地区(大型可调叶片的轴流泵除外)，代之以适当型号的导叶式混流泵是有利的。
轴流泵和混流泵同离心泵一样，都可采取一些技术措施，改变它们的性能，既满足生产上的需要，又不增加水泵的规格品种，同时水泵又能在较高的效率范围内运行。
混流泵可以用节流调节、变速调节和车削叶轮等办法来改变它的性能。其具体做法与效果和离心泵相同。但比转数大于350的混流泵不能用车削叶轮的办法，因车削叶轮是车削水泵的叶轮外径，比转数在350以下的水泵，叶轮外径都大于内径，可以进行车削；而比转数大于350的水泵，其叶轮的内外直径相差无几，不宜车削。
轴流泵不能采用节流和车削叶轮的办法来改变它的性能。混流泵是一种适应性广，有很大的发展前途，近年来发展较快的泵型。因节流调节是靠闸阀来调节流量的，而轴流泵在流量变小时，轴功率增大，起不到调节的作用；轴流泵的比转数在500以上，叶轮内外直径基本相等，所以也不能车削。但轴流泵可用变速调节和变角调节的办法来改变它的性能。
1．变速调节：就是应用比例律改变水泵的转速，改变水泵的性能，扩大它的使用范围，这和离心泵、混流泵变速调节的办法相同。
2．变角调节：这是轴流泵特有的调节方法，就是改变轴流泵叶片的安装角度，以适应水源水位的变化情况，扩大轴流泵的使用范围。
轴流泵和混流泵的各种调节办法，可以使用一种，也可以同时使用几种，如轴流泵在变角调节的同时，也可进行变速凋节，这样水泵的使用范围就更大了。
离心泵与蜗壳式混流泵的开机与停机
对于离心泵与蜗壳式混流泵装置，一般为关阀启动。具体步骤是：先关闭出水管路闸阀和水泵进出口处仪表(真空表、压力表)以及泵体下部放水孔，然后进行充水，使泵体、吸水管路内全部充满水，再启动电动机，待转速达到额定值后，旋开压力表，观察其指针是否正常偏转。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济效益高、操作简单、使用范围广等特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵不相上下。如指针偏转正常，再缓慢开启出水管路上的闸阀，使水泵压力表达到额定工作压力，完成开机过程。此外，真空表和压力表在不用时应关掉。如指针不偏转，要立即停机，查找原因排除故障后再启动。
对于立式轴流泵和导叶式混流泵，均为开阀启动。一般先注水，用水润滑橡胶导轴承，接着即可启动动力机，待转速达到额定值后，停止注水，水泵即转入正常运行。
离心泵与轴流泵的停机操作方法也不同。离心泵停机的步骤稍许有些复杂，具体步骤是先关闭压力表和闸阀，使动力机处于轻载状态，然后关闭真空表，后停机；如隔几天才再开机运行，或者冬季低温下长期停机，一定要将泵内与管路中的余水放空，防止零部件长时间浸水生锈或冻坏；如是短时间停机，可不用放空余水；停机放空的离心泵装置的仪表开关要打开，使指针复位。轴流泵停机较简单，关停动力机即可。
涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别
（1）涡旋前伸式双叶片污水泵与传统离心泵、混流泵的主要区别是叶片数少，叶片前伸显著。少叶片数有利于流道的通畅从而使通过能力提高，叶片前伸对于污物通过性能的影响，从实践上来看是有利的。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关
