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同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不,易开裂,但比重高也不能代表球石一定,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石重要的质量体现是性,
30mm陶瓷蓄热球
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同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不,易开裂,但比重高也不能代表球石一定,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。
球石重要的质量体现是性,有些检测机构也能做磨耗的测验,但数据仅供参考,因为实验室做检测的环境条件和生产中的环境是有很大区别的,首先检测是水磨的,而很多厂家都是干磨用;其次检测的很多时候是没有放入其他原料的,只是球石和球石之间摩擦,而实际生产过程中是要加入各种原料的。
凸凹沟槽开孔蓄热瓷球具有强度高、损;导热率和热容量大、蓄热;热稳定性好、温度剧变时不易等优点。凸凹沟槽开孔蓄热瓷球特别适用与空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料,通过对煤气和空气进行双预热,使燃烧温度达到轧钢对钢坯加热的要求。蓄热球的环保效果非常好,对于我们环保性更是有利于它的使用,相信以后蓄热球的发展会越来越广的。

选购蓄热球时必须检测的物理学指标值:
1、阻燃性,阻燃性是在高温下抗熔融的性能。防火性能关键在于蓄热球的成分和原材料中的易熔性残渣。比如(FeO,NaO等)的成分。防火性能并不意味着蓄热球的具体应用温度,由于蓄热球在高温负载下的软化形变温度会减少。因而,其具体容许的高应用温度小于防火性能,防火性能一般通过实验来明确。
2、高温构造抗压强度(载荷软化温度),高温构造抗压强度就是指蓄热球在高温下承受力而不形变的抵抗力。一般用负载软化温度来点评。说白了负载软化温度,便是蓄热球在0.2压下去以一定的提温速率加温,测量试品逐渐形变的温度和缩小形变做到4%或40%的温度。前面一种的温度称之为负载软化逐渐环境湿度,后面一种称之为负载软化4%或40%的软化点。
3、耐热性,耐热性就是指抵御温度大幅度转变而不裂开或脱落的工作能力,有时候也称之为耐急热冷性。其测量是将蓄热球加温到一定温度即850℃,随后用流动性凉水制冷,直至因其裂开而一部分脱落的净重做到原净重的20%时,爱冷热交替频次即是点评耐热性的指标值。
4、容积可靠性,容积可靠性就是指蓄热球在一定温度下不断加温制冷的容积转变百分数。一般而言,在数次高温功效下,构成会产生加工硬化和进一步煅烧,进而造成残留澎涨或收拢。一般容许的残留澎涨或收拢不可超出0.5-1.0%。
蓄热球广泛应用于化工行业,已成为不可或缺的产品。它具有重烧线收缩率低、高温荷载软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄热量大、热震稳定性好、导热性好、热膨胀系数小等显著特点。它是一种优良的耐火材料。耐火球因其强度高、硬度高、性高、比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、保护环境而被广泛应用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工厂。
由于蓄热球体积非常小,加上小球床流通能力强,即使积灰后阻力加大,也不会影响热交换指标。蓄热球具有、抗渣的特点。陶瓷球更换清洗非常方便,可以重复使用。氧化铝球主要用于冶金工业热风炉的耐火球。氧化铝球具有纯度高、强度高、热震稳定性好、使用寿命长的优点。蓄热球由AL2O3、高岭土、合成骨料、莫来石晶体等材料制成。根据滚动和机压成型方法。该产品具有强度高、耐热震性好、更换清洗方便、使用寿命长等优点。
蓄热球厂可根据客户需求选择静压成型、滚压成型等不同的成型方法,以满足客户需求为主。生产的刚玉蓄热球强度大、密度高、磨损小、规格、适用性强。可用于球磨机、搅拌磨、振动磨、砂磨机等设备,广泛应用于建筑陶瓷、卫生陶瓷、硅铝锆、高岭土、耐火材料、油漆、涂料等领域。与惰性氧化铝蓄热球的质量相比,经常采用看理化指标的方法,理化指标受研磨材料和生产工艺的影响,所以好的的惰性氧化铝蓄热球与原材料和工艺有关,与地域无关。

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