液压叶片泵出厂试验台是根据叶片泵出厂试验要求所开发的一种功能强大、技术的一体式试验台，测试台架、电气柜、操作台为集成化一体式机构。设有被试泵工装，试验台架有安全防护罩，内部结构合理，布局美观，操作维护方便；试验流程由测控软件全自动控制，测控软件可识别被测泵型号，自动调取试验参数、试验科目及加载时间，并自动保存试验数据，判断被试泵是否合格，人工干预少，大大提高了
液压检测台
液压叶片泵出厂试验台是根据叶片泵出厂试验要求所开发的一种功能强大、技术的一体式试验台，测试台架、电气柜、操作台为集成化一体式机构。设有被试泵工装，试验台架有安全防护罩，内部结构合理，布局美观，操作维护方便；试验流程由测控软件全自动控制，测控软件可识别被测泵型号，自动调取试验参数、试验科目及加载时间，并自动保存试验数据，判断被试泵是否合格，人工干预少，大大提高了出厂试验的效率。
液压油缸试验台性能强，深受使用厂家的喜爱。那液压油缸试验台的维护要求是什么呢？
1.条件允许时，应定期检查工作液的污染。 向油箱内注入10%以上的新油，即应更换为冲油板，启动油源，清洗24小时以上，然后更换或清洗滤油器，然后拆下洗油板，更换为伺服阀。 一般情况下，长期连续使用通过过滤器的液压油往往比较干净.. 因此在系统无泄漏的情况下应减少不必要的加油次数，避免系统再次污染..
2. 换油时，新油注入前应清洗油箱，更换冲洗板，新油通过5ー10m 滤油器注入油箱。 启动油源，冲洗24小时以上，然后更换或清洗过滤器，完成管道、油箱再次清洗。
液压缸维修试验台：
液压油缸作为液压系统的执行元件之一，其性能的优劣不但直接决定了液压系统的可靠性，而且影响着设备的正常运行和维护，因此需要通过测试台检测其性能是否达到技术要求。试验中需要记录的数据较多，包括被测缸的供油压力ps2、测试点的压力p1 和p2、加载力F、被试缸的速度v及行程L 等，而这些数据目前都是通过试验台面板上的机械仪表和标尺获得，因此检测精度低，且整个试验过程由手工按预定操作步骤完成，实验过程颇显繁琐和重复，故对其进行技术改造已是势在必行。
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