光轴在我们身边的应用是很广泛的，那么大家知道吗我们光轴的加工质量的好坏会直接影响我们加工出来产品的质量，那么今天我们就一起来看一下如何才能加工出好的光轴，有哪些步骤：
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔B2.5；
6、粗车
镜面光轴加工厂
光轴在我们身边的应用是很广泛的，那么大家知道吗我们光轴的加工质量的好坏会直接影响我们加工出来产品的质量，那么今天我们就一起来看一下如何才能加工出好的光轴，有哪些步骤：
1、下料棒料：φ80mm×760mm；
2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；
3、热处理：退火；
4、划线：划两端中心孔线；
5、钳工：钻两端中心孔B2.5；
6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ55mm；
7、粗车：倒头装夹工件，顶另一端中心孔，车外圆至φ55mm接工序6加工处；
8、热处理：调质处理28~32HRC；
抛光是抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使其表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对直线光轴表面进行的修饰加工，主要是对直线光轴进行擦光的加工方法。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭表面，提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。
1、抛光是研磨后进一步平整漆面。应该除去研磨残余条纹，使用抛光剂使漆面光泽度自然呈现。
2、为了确定使用研磨剂的种类，需对直线光轴漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。
3、抛光时应该坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，在抛光前应该先擦拭，去除表面附着的表层颗粒和污染物。消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。
直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。
有使用过直线光轴的朋友可能就发现了，我们的直线光轴在使用过一段时间以后就会出现褪色的现象，那么是什么原因导致这一现象的产生的呢？是我们的光轴自身出现了什么问题吗？
（作者： 来源：）
