马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件
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马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件 往往要进行预热，焊后也往往需要进行热处理， 以进步接头性能，由于焊缝金属与母材的热膨胀 系数基本一致，经热处理后有可能完全消除焊接 应力。
2. 双相不锈钢的焊接特点 ①双相不锈钢具有良好的焊接性，它既不像 铁素体不锈钢焊接时热影响区易脆化，也不像奥 氏体不锈钢易产生焊接热裂纹，但由于它有大量 的铁素体，当刚性较大或焊缝含氢量较高时，有 可能产生氢致冷裂纹，因此严格控制氢的来源是 非常重要的。 ②为了保证双相钢的特点，确保焊接接头的 组织中奥氏体及铁素体比例合适是这类钢焊接的 关键所在。当焊后接头冷却速度较慢时，δ → γ 的二次相变化较充分，因此到室温时可得到相比 例比较合适的双相组织，这就要求在焊接时要有 适当大的焊接热输人量，否则若焊后冷却速度较 快时，会使 δ 铁素体相增多，导致接头塑韧性及 耐蚀性严重下降。
在用压力容器往往存在着各种焊 接缺陷、结构缺陷、材料缺陷、使用时产生的裂纹、 腐蚀、磨损等，再加上长期超期服役造成的材料 摘 要：压力容器等因特定的工作方式而对安全要求严格，存在的安全隐患也较多，实 行法定强制检验是强化管理、贯彻与落实技术规程及标准、保证安全压力容器运行的 重要控制环节和技术手段。通常有定期的常规检验和故障后的专项检验，检验人员在操作过 程中要有针对性的对使用单位存在的安全隐患问题提出整改意见，并指导采取相应的应对措 施。
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