振动清灰方式小型布袋除尘器振动清灰方式小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连
布袋除尘设备安装
振动清灰方式小型布袋除尘器
振动清灰方式
小型布袋除尘器振动清灰是利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,小型除尘器使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中.对于黏附性强的粉尘,需增大振幅,减少滤袋张力,以增强对沉积粉尘层的破坏力.振动清灰方式的机械构造简单、运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋。

除尘器做为粉尘的设备
除尘器做为粉尘的设备,选择时应考虑粉尘性质、烟气温度、气体含尘浓度及排放浓度等因素。石灰厂除尘系统中除尘器采用袋式除尘器,这种除尘器具有脉冲阀阻力低、启闭速度快、清灰能カ大等特点,对于含尘浓度高的气体具有良好的清灰成果。
一、工艺流程:
除尘设备厂家在上料地坑、振筛、原料仓、窑底出料口、成品仓处均设置除尘点。其流程为:粉尘通过集气吸尘罩收集经阀门、管道进入除尘器浄化,过滤后的洁净气体经风机由烟囱排入空气,排放要求符合相关排放标准,经除尘器的粉尘由汽车外运。
二、除尘系统设计:
1、除尘系统风量的计算:
确认除尘系统抽风量时,须整体抽出进入设备外売或罩内的多余空气,再抽出一定量的空气,使吸尘罩内形成稳定的负压状态,此时吸尘罩外空气才能从设备或吸尘罩外不严密处进入,达到收尘目的。
2、管道压力损失计算:
根据风量、风速和工况条件确放认管径并在工艺布置图上布置管道之后,对管道阻力进行计算。气流在风管内流动,由于气流与管壁之间的摩擦形成沿程压力损失;当气流通过设备、弯头、三通、异径管等元什时,产生局部压力损失。
除尘设备厂家由相关试算方式得出,在管道管径和气体流速、密度确认的情况下,系统总压力损失由管道长度和管件局部阻力系数决定。所以,在进行管路设计时,应尽量合理的布置管路走向以达到设计需求。

脉冲布袋式除尘器的除尘效果
由于脉冲布袋式除尘器的受料槽为间歇受料,因此考虑采用耦合器或变频电机调节风机转速,控制除尘风机在低速和高速两种状态下切换工作。在受料槽受料时,除尘PLC控制系统通过控制风机调速装置调节风机在高速状态下运行;在受料槽不受料时,除尘PILC控制系统通过控制风机调速装置调节风机在低速状态下运行。在设计中选择使用变频电机实现风机调速,用这种方式可以减少不需要的能耗,从而达到节能环境的目的。为了保障脉冲布袋式除尘器的除尘效果,将除尘风机、除尘器等设备与工艺设备进行连锁,在生产设备启动前3min,先启动除尘系统;在停止设备运行时,要在工艺设备停止运行3min之后再停止运行除尘系统。
一、冷却水系统:
风机电机由于高速运转,风机轴承、电机轴承温度过高,因此设置了冷却水系统降低轴承温度。为了实现PLC远程控制,在循环水进水口处设置电远传转子流量计,以达到远程操作及监控的目的。该设计冷却水需求量为2th。
二、隔音消声装置:
离心风机在运转时会产生很大的噪声,在通风机壳体和风机进出口变径管上覆盖岩棉板等隔声材料,并在风机出口烟囱前设置消声器,用以除去风机因震动产生的噪声和气流旋转噪声、涡流噪声。
脉冲布袋式除尘器系统从投产至今运行稳定可靠,净化,风机出口烟气排放浓度<30mg·m,现行排放标准。设备噪声降至90dB(A)以下,符合职业卫生标准和环境保护标准。不但大幅减少了空气中的粉尘污染,改良了厂房内的工作环境,保障了工人的身体健康,也实现了对环境自然的保护。

除尘设备系统使用高压气体清洁脉冲管道系统。这是一种正压力状态。对于清洁,从脉冲阀排出的压缩空气量通常相同。音量超过 2 倍。在工作状态下,设备箱处于负压状态。当向设备注入太多的正压流时,设备的前置和后阻力将不可避免地增加,这相当于设备的泄漏。因此,合理选择喷砂压力和喷砂时间,不仅延长了滤袋的使用寿命,而且对降低设备的运行阻力,特别是设备箱较少的情况,起到了积极的降低作用。
集尘器及其部件的合理和正常运行也是集尘器高电阻的可能原因。该套件包括电气控制装置、气动部件和相应阀驱动的组合。它还对选择正确的清洁程序、正确的脉冲阀类型以及有用的脉冲宽度和喷射压力产生直接或间接的影响,以确保设备正常运行并降低操作阻力。
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