MVR蒸发器的介绍：
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
MVR降膜蒸发器工作原理：
物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿
多功能薄膜废水蒸发器生产工艺
MVR蒸发器的介绍：
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。
MVR降膜蒸发器工作原理：
物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸汽从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
二. 稳定蒸发
系统正常蒸发时，压缩机工作频率控制44—47HZ，工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动，正常蒸发时处于关闭状态，进料温度90℃，分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。蒸发一段时间后，通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察，有盐结晶颗粒时及时出料。
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mvr蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保科技有限公司
工作原理：
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后，温度、压力提高，热焓增加，返回用作蒸发器加热室的加热热源，使料液维持在沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗，减少了污染，原来要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潜热，又提高了热效率。另外，以电功的输入代替蒸汽的输入，减少了操作成本。MVR蒸发器可以实现低温蒸发。
主要特点：
低能耗、低运行费用，操作简单，占地面积小；
公用工程配套少，不用二次冷却水，无需原生蒸汽；
运行平稳，自动化程度高；
可以在低温下蒸发，物料停留时间短，适合于热敏性物料。
适用范围：生物工程、环保工程、造纸染料、海水制盐等行业进行低温浓缩。
为每一位员工提供广阔的发展平台，让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战！在时代展示自己的才能！我们的企业文化：做事晶为本，做人德为先；让我们的工作更有品味！
1.
膜浓缩后的废水通过进料泵经预热后进入MVR系统，进料经过电磁流量计计量后把电信号传送给PLC，PLC根据操作人设定的流量调节进料泵转速使进料量恒定在设定值。
2.
进料经过预热器与冷凝水换热使原料温度升高后进入蒸发器。
为了适应结晶蒸发过程本系统采用强制循环蒸发结晶器，本系统由预热器、强制循环蒸发器、强制循环泵等机泵设备、结晶分离器、储罐等组成，在换热器的管程中被壳程蒸汽加热温度升高，在强制循环泵的推动下进入结晶分离器后压力降低溶液产生闪蒸，产生的二次蒸汽在分离器中上升从蒸汽管路排出，再经汽液分离器分离后，进入罗茨式压缩机进行增压升温，产生的蒸汽作为蒸发器的加热热源，多功能薄膜废水蒸发器生产工艺
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