cnc加工必须遵循的原则
cnc加工精密零件在重要表面加工前，对精基准应进行一次休整，以利于保证重要表面的加工精度。
cnc加工设定精基准加工好以后，接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。
cnc加工工艺重要原则，在加工精基准面时，需要用粗基准定位。在单件、小批量零件加工生产、甚至成批生产中，对于
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cnc加工必须遵循的原则
cnc加工精密零件在重要表面加工前，对精基准应进行一次休整，以利于保证重要表面的加工精度。
cnc加工设定精基准加工好以后，接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。
cnc加工工艺重要原则，在加工精基准面时，需要用粗基准定位。在单件、小批量零件加工生产、甚至成批生产中，对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，在机械加工工序之前首先应安排划线工序，以便为精基准加工提供找正基准。
精密机械加工对材质有哪些要求呢？
精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。
对于精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢较大，其次是铸铁，其次是铜，是铝。
CNC加工机床优势有以下几点：
1、CNC加工中心精度高，具有较高的加工质量;
2、CNC加工零件可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
3、CNC加工工艺改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;
4、CNC加工机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5、CNC加工属于数控加工设备，自动化程度高，可以减轻劳动强度;
6、CNC加工小批量件生产，产量容易控制，节省劳动力作业成本。
CNC加工是利用自动控制系统安裝数字程序流程命令，控制数控机床轴承的自动启停、换向和变速。可以挑选数控刀片，可以改变数控刀片的钻削量和走动运动轨迹，进行终生加工需要的各种各样輔助姿势。CNC加工可以很多降低工作服的数量，生产制造出加工方法复杂的零件，只需要改变工艺流程。CNC加工相对平稳，不会造成加工误差。
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