木材烘干设备作业前应做必要的检查和准备，以避免在运行的过程中设备出现故障，而影响生产进程。具体的检查和准备项目包括：
1. 检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，有上述 现象必须修复后使用；
2. 蒸汽发生装置，请按说明书内容进行检查；
3. 检查各风机的转向是否正确，风机是否有异常现象，电线接头是否松动，电线绝 缘是否良
白芍烘干机
木材烘干设备作业前应做必要的检查和准备，以避免在运行的过程中设备出现故障，而影响生产进程。具体的检查和准备项目包括：
1. 检查炉膛、热交换器总成等处是否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，有上述 现象必须修复后使用；
2. 蒸汽发生装置，请按说明书内容进行检查；
3. 检查各风机的转向是否正确，风机是否有异常现象，电线接头是否松动，电线绝 缘是否良好，各开关工作状态是否良好；
4. 检查木材烘干设备各仪表工作状态是否良好；
5. 检查木材烘干设备的主机和箱体内的木屑杂物是否清扫干净；
6. 检查操纵机构是否灵活和到位；
7. 检查木材烘干设备的炉膛、烟道热交换管内是否有烟灰，烟灰过多必须清理干净；
8. 将应急水箱装满水；
9. 选择合适的木隔条备用；
10. 准备适量的干薪柴等，薪柴堆放在距炉口1.5米之外。
为了使木材非常好地改造，通常先将湿木材经过木材烘干设备进行枯燥，那木材枯燥是不是越干越好呢烘干机设备的安装是一个非常重要的工程，安装的好坏直接影响烘干机设备的正常工作，与它的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。其实不然。木材置于必定的环境下，在足够长的时刻后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿缩短，反之会吸湿胀大。例如，广州区域年平均的平衡含水率为15.1%，北京区域年平均含水率为11.4%。枯燥到11%的木材用于北京是适宜的，可用于广州将会吸湿胀大，发生变形。所以说，木材枯燥要恰当，并非越干越好。
在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。
2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。
3．将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。当粮食含水率较高时，其水分主要是自由水，自由水容易蒸发，所以，烘干过程就快。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；木材烘干设备干燥室使用前要进行quan面的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。
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