SNCR脱硝工艺原理及特点
SNCR脱硝工艺原理
SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。喷嘴的结构和材质：脱硫脱硝喷嘴的质量是尿素添加设备的技术关键,喷嘴的结构设计
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SNCR脱硝工艺原理及特点
SNCR脱硝工艺原理
SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。喷嘴的结构和材质：脱硫脱硝喷嘴的质量是尿素添加设备的技术关键,喷嘴的结构设计应该首先保证使尿素溶液具有良好的雾化效果,其次应考虑喷嘴本身处于高温部位,应具有良好的耐热性能,不易烧损。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。
SNCR脱硝技术特点
SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性投资少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。5、此法的脱硝效率约为40%-70%，还可以作为低NOx燃烧技术的补充处理手段。
选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
1、SNCR任务原理选择性非催化复原(SNCR)脱硝工艺是将含有 NHx 基的复原剂(如氨气、尿素等)喷入炉膛温度爲850℃-1150℃的区域，复原剂经过装置在屏式过热器区域的喷枪喷入，该复原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 停止 SNCR 反响而生成 N2和H2O。烟囱还原剂一般以尿素为主，尿素被溶解制备成浓度为50%的尿素溶液，经输送泵送至计量分配模块，与稀释水模块送过来的水混合，尿素溶液被稀释至10%，通过计量分配装置精que分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。
2、SNCR零碎组本钱方案采用典型的SNCR脱硝工艺，其零碎次要由本零碎次要包括：卸氨模块（复原剂制备模块）、复原剂贮存模块、浓度调整（浓缩）模块、计量分配模块、以及SNCR控制模块等六局部组成。
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
SNCR脱硝技术的优点有：
(1)不使用催化剂，运行成本低，有很大的经济优势。
(2)SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，消除了无水氨的贮藏，不需要很大的场地。
(3)SNCR建设周期短，基建投资少。
(4)SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。
(5)现代更有效的雾化控制模式、更准确的NOx测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入剂量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率
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