矿用刮板式输送机衬板的优点有哪些
矿用刮板式输送机衬板作为一种性能良好的连续输送机，可在一定范围内，按照物料运输的技术要求，从的供料到终的卸料能稳定的形成物料的输送过程，所以说，链条输送机运输物料与其他间歇动作的运输机械相比优点更多(1)可以不停地在同一方向内运输物料，装卸无需停车，可以在高速度进行运输，因而具有很高的生产率。由于链条输送机供料均匀与运行速度稳
矿用刮板式输送机衬板
矿用刮板式输送机衬板的优点有哪些
矿用刮板式输送机衬板作为一种性能良好的连续输送机，可在一定范围内，按照物料运输的技术要求，从的供料到终的卸料能稳定的形成物料的输送过程，所以说，链条输送机运输物料与其他间歇动作的运输机械相比优点更多(1)可以不停地在同一方向内运输物料，装卸无需停车，可以在高速度进行运输，因而具有很高的生产率。由于链条输送机供料均匀与运行速度稳定，工作过程中所消耗的功率变化不大，因而，驱动装置功率较小。矿用刮板式输送机衬板的大载荷的差别较小，因而设计时的计算载荷小。所以，链条输送机在众多装卸搬运机械中越来越占有重要地位。并且，在现代化的各种工业企业中，链条输送机已不是单纯的物料运输机，它已成为工业企业生产流程中的一个有机组成单元。
在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的矿用刮板式输送机衬板。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
矿用刮板式输送机衬板在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
矿用刮板式输送机衬板的发展
矿用刮板式输送机衬板的发展阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号矿用刮板式输送机衬板就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，单体液压支柱刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率弯曲重型矿用刮板式输送机衬板，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外采煤已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，单体液压支柱的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了矿用刮板式输送机衬板的寿命，整机过煤量高。
矿用刮板式输送机衬板结构
矿用刮板式输送机衬板结构可分为，机头部及传动装置、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置、防滑及緢固装置。下面细细给大家讲一下矿用刮板式输送机衬板结构的具体特征。机头部及传动装置。机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要是包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机引链的固定装置也安装在机头部、传动位置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。过渡槽等部件的框架式焊接构件、为适应左右采煤工作面的需要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。
矿用刮板式输送机衬板溜槽更换安全技术措施
将新溜槽用大溜运到各段更换地点，靠煤壁放好；然后将更换的大溜槽附近处的大链从接头处断开，并将大溜槽用单体柱向上支开，大溜槽底链在接头处断开，矿用刮板式输送机衬板底链必须用链子栓好，防止底链下滑。坏溜槽撤出后，先将底链穿入新溜槽底槽将底链接好，与上下溜槽连接好。利用溜槽对应的支架进行起吊，用钢丝绳拴好新溜槽，另一头拴在支架孔处固定，再往上提1.0m，溜槽运到位后，同上操作将溜槽对接好，然后将上链接好，将支架与溜槽连接好。对接过程中，要用2.8米、2.5米的单体柱配合支架辅助进行，单体柱准备4棵，必须完好。
矿用刮板式输送机衬板施工前，将采煤机开到的安全地点，支架和刮板输送机不得前移，护帮板全部打到煤壁。大溜与煤壁间的浮煤清理干净，支架必须接顶严实，架间无浮矸、浮煤。准备好新溜槽，配套电缆槽及链子、Ф15.5mm钢丝绳5m、大溜链条，钩子等小件，以及木楔、单体柱。新溜槽运到位后卸车，使用5吨或3吨手拉葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至所更换支架以下位置停稳。矿用刮板式输送机衬板拖移时必须将手拉葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链，拉不动时必须找明原因，严禁强行拉葫芦链，防止断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运，严禁放到溜槽上托运。
使用葫芦链将新溜槽托运到所更换溜槽的支架前梁下到位后，先将矿用刮板式输送机衬板刮板链的底链穿入底槽，将新溜槽与原溜槽连接好，再使用单体支柱将新溜槽以上的溜槽顶推复位，并与新换溜槽连接好。
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