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液态粘合剂的添加方式

液态粘合剂需先经搅拌、计量、再配入煤料中。一般选择粉碎机为主要加入位置，并采取动态方式连续均匀地加入。

因为原料煤在粉碎机中处于高度分散状态，翻腾的煤料和加入的粘合剂能充分接触；并且，液态粘合剂的加入可减少粉碎过程中的粉尘污染；同时，不会出现静态加入时的淤积成团现象。

也可在搅拌机的入料口增设粘合剂的机动加入点，用以根据来料波动情况，补充、调节粘合剂的用量并控制物料的总水分。液态粘合剂的计量常选用计量泵（往复泵的一种）。

宁夏景阳辉环保科技有限公司从事型煤、型焦、型碳粘合剂(工业/民用/造气等煤球)、烧烤炭粘合剂(特变一、特变二、普通兰炭粉/木炭粉/竹炭粉)生产和销售，我们竭力为您服务，欢迎来电咨询。

型煤粘合剂再型煤生产中的优缺点分析

目前市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。下面由 宁夏景阳辉环保科技有限公司分析一下型煤粘合剂再型煤生产中的优缺点。

目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。

又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘合性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。

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型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。

1、沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。

2、石灰碳化型煤，加百分之二十五石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。

3、粘土型煤，以粘土为粘合剂，该粘合剂不防火，强度低，灰分高。宁夏型煤粘合剂生产。

4、淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘合剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。

5、水泥型煤，以水泥为粘合剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。

6、纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。

7、聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。景阳辉型煤粘合剂厂家。

8、焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标。