磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软
轴类深孔钻工厂
磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅，选择不同的刃磨方法；比如钻孔精度要求比较高的孔时，钻头的顶角要磨的比较尖一些，这样钻头的定心精度要好一些，钻出来的孔的粗糙度也比较好，比如要钻深孔时，钻头的顶角要磨的平一些，这样切屑能比较顺利的排出孔外。
若是钻薄板材料时，可以把钻头磨成三尖的，中间的尖要高一些，这样钻头定心比较好，钻出来的孔会比较圆；比如钻软材料时，钻头的后角要磨的大一些，钻出来的孔毛刺会小一些，但在钻黄铜和绝缘板时，钻头容易扎刀，应该修磨钻头的前角，把钻头切削刃的磨成0度的前角，宽度有0.3mm左右，这样可以防止钻头在钻孔时扎刀。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，拥有占地50000平方米，生产用地面积30000平方米的花园式现代化工厂，公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系。
五轴数控深孔钻机床在传统五轴机床的五条轴的基础上再增加一条与Z轴平行钻孔轴——W轴，形成了功能更为强大的钻铣复合机床，即该机床既可实现五轴铣加工，又可以实现五轴深孔钻加工。
机床各轴及五轴数控深孔钻机床坐标系介绍：X: X轴位于与工件安装面相平行的水平面内，与Z轴相垂直，当人面对主轴时，X轴的左方向为正，Y: 垂直于安装平面的轴为Y轴.远离件安装面方向为Y轴正方向，Z: 以机床主轴轴线方向为Z轴，刀具远离工件的方向为Z轴的正方向，W: 与Z轴平行且依附于Z轴之上，该轴主要用来做深孔加工，其方向与Z轴的方向相同，A: A轴为绕着X轴旋转轴，沿X轴的负方向朝正方向看为顺时针方向，为A轴的正方向，B: 绕着Y轴旋转轴，沿Y轴的负方向朝正方向看为逆时针方向为B轴的正方向。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展。
数控深孔钻在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，中捷数控公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度至高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。
由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上，枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
钻孔是模具加工过程中非常重要的工艺，当遇到钻孔长径比超过20或深度超过300mm时，传统的钻床加工方式已是无能为力，自数控深孔钻的问世以来，凭借效率、精度、深度等的优势，颠覆了传统的深孔加工方式。
南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力，公司已取得数十项技术，并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉，产品销售及服务网络辐射，全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。
立式数控深孔钻铣复合加工中心是一种新型的的深孔加工机床，它具有X、Y、Z方向直线运动和工作台回转、Z轴回转的两个回转运动，为了解决回转后刀具和工件的距离问题，在W方向上又增加了一个直线运动轴，这样形成了四个直线运动两个回转运动的数控机床，如此复杂的机床给加工带来了方便。
立式数控深孔钻铣复合加工中心工作台在圆周上实现了360°方向加工，可实现顺时针15°，逆时针25°范围加工，可进行铣削加工，实现钻铣在同一台机床进行，减少了工艺周期，可实现数控六轴四联动控制，解决了复杂曲面和斜孔加工。
-->
