激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点
激光除漆工程
激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。具有以下特点：
（1）无接触，基材零损伤。因为清洗过程中没有直接的物理接触，所以不会对工件造成物理损坏。
（2）适用性广，清洗效果好。激光方向性好，对工件部位可准确定位，从而进行可选择性作业，不受工件表面形貌限制，适应多种清洗对象；可以准确控制清洗过程，达到所需的清洗效果。
（3）使用方便灵活，操作简单。激光清洗手持系列设备不仅可移动，携带也十分方便，工作头轻便，可长时间进行操作；自动化清洗设备可装置于运动平台、机器人等运动机构，实现稳定自动化清洗，操作简单。
（5）绿色环保，。清洗过程中只消耗电能，长期清洗成本低廉。
由于激光清洗具有绿色、有效、清洗效果好、对铜箔损伤小等优点，阳极极片激光清洗正受到越来越多的关注。
激光清洗被公认为是用于去除锂电池阳极极片正反面的涂膜，使铜箔以在后工序直接进行极耳焊接的优选方法。
影响激光极片清洗质量和效率的关键工艺流程包括：极片走带定位、激光清洗和除尘。当完成极片一个位置的清洗之后，需要使下一个清洗位置尽快到达激光清洗区域，这要求高加速、高速和的极片走带控制。
激光清洗设备具有以下清洗优势:
1、可实现边角等无死角清洗:光学器件使激光束在工件上进行前后移动。可根据所需的清洁效果使用不同的扫描图形和速度。线性扫描运动可用于清洁微污染;如果需要更深入的清洁，可使用重叠扫描或加大设备功率。
2、定位清洗:激光能够清洁及其敏感的表面，如铝、碳纤维复合材料或带涂层的部件，不会损伤下层材料。或者，通过选择不同的参数组，同样的激光器还能是表面变粗糙，提高粘合的强度。激光工具的灵活性使其能应用于所需的各种任务，而且激光清洁的成本比效果相当的湿化学清洁工艺低大约五倍。
3、绿色清洁选择:“清洁”不仅指激光清洗的效果很洁净，而且清洗过程本身也是一种绿色环程。和湿化学工艺不同，他不使用有毒溶剂。而且避免了使用磨蚀方法产生的噪音和对基材造成的损伤。
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