针对我国电泳涂装设备发展的几点建议
1.要重视涂装人员的培养。加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。
2.由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和指导，并对行业的发展给予必要
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针对我国电泳涂装设备发展的几点建议
1.要重视涂装人员的培养。加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。
2.由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和指导，并对行业的发展给予必要的支持。
3.尽快建立更强、更的涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、，共同为涂装设备国产化而努力。
电泳设备涂装工艺流程
电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在冬季，若槽液温度降到10℃以下，必须先升温在进行生产，可通过热交换器升温或直接把加热管通道溢流槽中，后一种方法必须保证加热管不会泄露。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。
脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.
除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。
中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到破坏，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.
运用电泳设备阳极膜时留神哪些
电泳设备阳极膜运用的时分需求留神两点
A、假定有渗漏的状况：假定出现阳极单元渗漏或破损时应立即连续阳极泵，必要时需封闭整流器，并及时更换渗漏的阳极单元。在更换阳极之前，首要有必要关掉电源。
B、封闭阳极液体系的泵，必要的话将整流器也封闭；
C、查出渗漏的阳极棒；
D、将渗漏的阳极单元与电泳体系阻隔开来；
E、更换渗漏的阳极单元。
电泳设备配槽时阳极膜应保湿，当电泳槽倒空时，阳极液循环体系有必要坚持循环状况，并不断给阳极膜喷洒去离子水。否则会构成电泳漆干结在阳极膜上和阳极膜干透，干结的电泳漆将增大电阻，而且阳极膜一经干透将耐久失掉半透膜的浸透功用。
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