EPP材料的生产方式和生产原理：
1.生产方式
(1)釜内浸渍法
把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。
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epp汽车配件
EPP材料的生产方式和生产原理：
1.生产方式
(1)釜内浸渍法
把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。
(2)挤出法(德国)
把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。
2.生产原理
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压，即使珠粒内充入一定压力的空气，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。
epp材料成型需要经历哪些步骤
epp材料是一种新型的泡沫塑料，因为性能，而成为增长蕞快的环保新型抗压缓冲隔热材料，可以看出，它的作用性也是比较强的，这种材料不仅成本不高，而且可回收利用性也是很强的，因此很多企业都普遍生产使用这种材料来进行一些生产。
1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点;
2、进料，使原料通过料枪进入模具。
3、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
4、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
5、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
epp材料的应用特点
Epp材料重量很轻，但是却有很高的强度，经过特殊加工的epp材料甚至可以用在汽车的保险杠上面，又因为epp的弹性好，抗压抗振性能好，用在保险杠上能够减轻汽车重量，降低汽车碰撞所带来的伤害。同样因为这个原因，epp材料还被用在玩具上面，如积木城堡、积木乐园等，质量轻及意味着不会对儿童造成伤害，强度大，以为着安全性高，不会轻易损坏。如想了解更多EPP材料的相关信息，欢迎致电南京嘉宏进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
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