同步轮和同步带组成单级或多级传动时，仅从装置本身而言，没有很高的精度而且重复性很差，原因一个是因为同步带存在弹性变形，另外一个是同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+﹨-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而之。一般，选用的同步带、适当地张紧同步带和提高同步轮的精度可以显著提高
PU同步带定制
同步轮和同步带组成单级或多级传动时，仅从装置本身而言，没有很高的精度而且重复性很差，原因一个是因为同步带存在弹性变形，另外一个是同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+﹨-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而之。一般，选用的同步带、适当地张紧同步带和提高同步轮的精度可以显著提高传动精度。（这里又要提出二个子问题：想要提高同步轮的精度，除了直接购买进口的是否还有别的方法？带轮的检测项目有几个，如何检测？）当然，如果是多级减速装置，传动精度由于传动比i的存在而减小。所谓半闭环是指反馈单元装在电机上，而传动单元没有反馈，这样设备能达到的精度就取决于传动本身的精度和控制系统精度。
聚氨酯同步带断裂的元凶
步带轮厂家告诉大家,当3M聚氨酯同步带自动张紧时,皮带的齿部将跳出滑轮槽,直到皮带的紧边加强的张力迫使皮带的部再次进入滑轮槽。当同步带返回滑轮槽时,带和滑轮之间的接触点经常会导致严重的瞬时弯曲,这将导致同步带芯线的损坏。
而且同步带轮厂家告诉大家,这部分芯线损坏称为屈曲。如果紧边张力不能使同步带的齿部进入滑轮槽,将会产生跳动的齿,也会对同步带的齿部产生屈曲失效或损坏。当3M聚氨酯同步带进入直径过小的皮带轮时,也会导致皮带的芯线损坏或弯曲失效。皮带轮和后惰轮规定的值,甚至手将同步带弯曲成较小的锐角,这将导致同步带弯曲和失效。异物进入传动装置也会导致同步带弯曲。它们将在带和滑轮之间形成锐角,导致同步带的芯线在这一点上弯曲。使用工具将皮带撬到带轮上也会损坏皮带。
弧齿同步带弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。弧齿同步带性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。
相信大部分人还是知道在定做带轮和同步带的时间除了需要向订购的厂家提供传动带和带轮的一些相关参数数据之外，其实还是有很多需要注意的地方的。比如今天要跟大家说的二者在定做和购买的时候需要进行配套。
定做带轮和同步带需要同步带开始选型。因为齿形都是标准化的，常见的有百万转矩系列的S1.5M，S2M,S5M等等，还有其他常用的台型齿系列的，如MXL。他们会提供几种宽度系列的如3.2mm，4mm，还有小带轮直径和齿数，长度就有有N多种选择了，因为要满足不同工作行程的需要。
定做带轮和同步带是需要配合使用的，首先齿形要和传动带配，比如是S2M的，如果就是齿数和节圆直径了，这个也是系列化的，如MXL的少齿数为10齿，小节圆直径为6.47mm。可以有多种齿数选择也是系列化的。至于宽度是由机器决定的，还要看有没有需要加上挡边，防止同步带传动的时候移位。齿型和齿数决定同步轮的大小，宽度由机器决定。传动带和同步轮的节线长度不一样，否则传动带就刚好套在同步轮上了。
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