九折型材柜为封闭的柱梁结构，比传统的开放梁柱、C型材结构强度高，受力大，造价低廉，占用空间小，深得用户的青睐。该技术是德国威图公司机柜加工工艺，现在的九折型材机柜已经被国内企业 九折型材机柜材料：采用冷轧钢板，不锈钢型，可选用不锈钢SUS304L(食品饮料行业)、SUS316L(药品行业)、SUS201(经济型不锈钢);门板2.0mm;柜体1.5mm;框架1.5mm;背板及侧板1
方管拉弯工艺
九折型材柜为封闭的柱梁结构，比传统的开放梁柱、C型材结构强度高，受力大，造价低廉，占用空间小，深得用户的青睐。该技术是德国威图公司机柜加工工艺，现在的九折型材机柜已经被国内企业九折型材机柜材料：采用冷轧钢板，不锈钢型，可选用不锈钢SUS304L(食品饮料行业)、SUS316L(药品行业)、SUS201(经济型不锈钢);门板2.0mm;柜体1.5mm;框架1.5mm;背板及侧板1.5mm;安装板3.0mm(可选2.5mm)。
弯头与弯管的区别顾名思义在本质上是“头”和“管”的其别，但是在制作工艺上却有很大的不同。基本的区别是弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头，再大的倍数就叫弯管。在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性完工还不用二次防腐。但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长。弯头价格比弯管要高但是却比弯管要高出很多，没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。
例如：现在西气东输项目上用的管子，设计上要求在角度小于11度的时候用的是弯管大于11度用的是热煨弯头。在西气东输中当然是冷弯管的费用低。弯头要厂家定做，要防腐，订货周期长。冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制。一次性完工还不用二次防腐。冷弯管施工工艺有个石油标准，西气东输有企业标准。但开阔地段用弯头弯管都行，仅考虑造价，弯头需热煨，弯管冷弯就可以，弯头造价高。有时狭窄地段处必须用弯头，如石方段管沟，因为弯头曲率半径小，一般为6D，而弯管为40D。
防止大型弯管弯曲起皱，需在加工中使用防皱模，尤其对于直径大但弯曲半径小、管壁薄的弯管来说不仅是防皱模，还需要合理利用球芯轴。管材弯曲出现起皱是必然的，因为弯曲过程中材料中心线内的区域被压缩，当弯曲到相应的角度时，由于压缩力大，材料会被推回并大于切点。因此这个区域的管壁需要使用被弯曲模具支撑，避免出现褶皱而影响成品的美观性与使用性。
实际上，如果大型弯管的弯曲过程中被压缩区域没有被弯曲模具支撑，形成的褶皱即使在心轴和弯曲模具之间变平，但在弯曲完成时管子上依然会形成一条大，无法消除。使用抗皱模具可以增加该区域的支撑，使管壁受压后增厚均匀，无褶皱，但如果由于调整不当，在已经产生后再抗皱模具也是无用的，将无法消除褶皱。因此大型弯管加工中所应用的抗皱模具的形状很重要，管道穿过的凹槽应略大于管道的外径，其值可为壁厚的10%。还应仔细抛光，以免划伤管道。
其次，为了保证使用效果，大型弯管加工中所使用的抗皱模的前端要做的很薄，延伸到折弯模的切点，由折弯模支撑，固定形成一个封闭的腔体。为了减少弯曲时的阻力，防皱模具应安装成稍有锥度。模具的压力应该适当调整。安装调整防皱模具时，可以使用“调整芯轴”，模具夹紧。管材弯曲加工过程中，抗皱模具上要涂适量的油，但是油应该注意适量，浓稠适度，因为太多或者太稠都会在管材弯折的中心线内侧区域产生。而球心轴是与防皱模具同时使用的，后者用于防止管材弯曲时起皱，前者用于球芯棒在离开芯棒支撑点后防止管子坍塌。
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