随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面,随着环保呼声日益高涨,在满足包装功能性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而使包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程用黏合剂、溶剂的排放易污染环境,而发展共挤包装薄膜,其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。
除日新月异的树脂开发以外,
食品用塑料复合袋
随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面,随着环保呼声日益高涨,在满足包装功能性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而使包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展。以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程用黏合剂、溶剂的排放易污染环境,而发展共挤包装薄膜,其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。
除日新月异的树脂开发以外,叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺,加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期,为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前,在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲,每增加一个功能就需要增加一层薄膜基材,同时增加两道生产工序。期间,不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合),甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。
共挤出复合薄膜的结构设计正逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界。阻隔性在阻隔层中用多层相同的聚合物替代单层聚合物,可提高阻隔层的稳定性。例如,设定PA材料为阻隔层,其阻氧率为40个单位。为了保证其阻氧性能的稳定,通常其厚度的设定值为材料的理论计算值+设备负误差值+安全系数。而当采用多层相同的聚合物替代时,其厚度的设备负误差值明显下降,安全系数明显提高。
自由落镖法测冲击强度给出了在自由落镖冲击规定的条件下使塑料薄膜断裂的能量的测量,单位为质量单位(发射体的质量),落镖从规定高度处落下,使百分之五十试样断裂。塑料薄膜的冲击强度尽管部分取决于其厚度,但与试样厚度没有简单的关系。测试的试样应该足够大,所有点都伸到试样夹具垫外。试样应代表所研究的薄膜,应该没有小孔、褶皱、折叠和其他明显缺陷,除非这种缺陷是研究中的参数。
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