AOI通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程序的标准进行比较、分析和判断。
随着SMT技术的普及，SMT元器件的密集化及细小化，自动光学检测设备（AOI）正被广大电子制造厂商用来监测和保证产量。
相对于人工目视检查来说，AOI具有更高的可重复性和更快的检测速度。八十年代曾有研究
MIRTEC 2D AOI厂家
AOI通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程序的标准进行比较、分析和判断。
随着SMT技术的普及，SMT元器件的密集化及细小化，自动光学检测设备（AOI）正被广大电子制造厂商用来监测和保证产量。
相对于人工目视检查来说，AOI具有更高的可重复性和更快的检测速度。八十年代曾有研究表明，当两个人检查相同的板四次时，他们的相互认同率少于28%，认同自己的只有大约44%左右。而尽管如此，在2005年前，绝大部分电子制造厂商依然依赖于人工目视检查。
AOI有漏判难道人就没有了吗？当然，是大家都希望看到的事情，但是不现实，六西格玛的管理也是允许百万分之一的缺陷的，那么aoi机器和人都会有误判，漏判的可能。能用AOI+ICT当然好了，只是小的元件的电路板，ICT没有地方下针。当然，不要全依赖检查，要统计故障，找到工艺的改进办法，少产生缺陷才是根本办法；AOI+人工，这是理想的检查方式，通过AOI进行不良反馈后列出AOI设备难检测的清单,让人工重点检查AOI检测的盲点或难检的元件。
塔状的照明系统给被检测的元器件予以360度整体照明，然后利用清晰的CCD摄像机高速采集被检测元器件的图像并传输到电脑，AOI软件根据已经编制的检测程序进行比较、分析；判断被检测元器件是否符合预订的工艺要求。图像获取就是用CCD摄像机把物体表面的光信号转换成为电信号送入图像采集卡。采集卡将图像数字化送入计算机，这个过程很直观，容易理解。那把图像送入计算机之后，AOI是如何检测元件的质量呢？
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