管道吹扫注意事项
一、吹扫准备工作
1.临时盲板准备,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动、静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕
4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装
5.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐
化工管线吹扫
管道吹扫注意事项
一、吹扫准备工作
1.临时盲板准备,压缩空气,风源及连接管线预接口处理好
2.管线上调节阀拆掉,孔板流量计拆掉,换相应短接,各动、静设备入口法兰用铁皮挡好。
3.管路吹扫方案完备可行,吹扫表格制定完毕
4.管路已做好水压或气压试漏,并且水已基本排除,管线基本恢复安装
5.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备
管线吹扫的方法
1.管线的吹扫贯通原则是要顺流程走向,先主干后支线,由高向低吹扫。
2.为避免脏物吹入设备内,与其相连的管线尽可能由设备内向外,由高向低吹扫,吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污,设备侧法兰要用铁皮遮盖,吹扫干净后才可接通。
3. 所有控制阀、流量计孔板、采样阀等易堵塞部位均须拆下,上下游阀门需关闭。
4. 机泵不参加吹扫,可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污,也要用铁皮做好遮盖工作。
5. 联系仪表人员拆下压力表,将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。
6. 吹扫需逐段进行,己扫好的管线和区域可隔离开,换热器法兰等拆开法兰面,在吹扫时应加铁皮盖住,与吹扫管线隔离。
7. 吹扫流程需预先检查,可以拆单向阀加预制短节使流程畅通。
8. 各处的顶放空,底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。
9. 各系统管线冲洗完毕后,应进行一次认真检查,保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有方向性的元件的方向。
管道吹扫清管在管道下沟回填之后进行,一般以阀室间距为一个吹扫单元,清管设备为高、低压压风车。分段清管应设临时清管收发装置,清管接受装置应设置在地势较高的地方,50m内不得有居民和建筑物。吹扫与冲洗的临时供水、供气管道及排放管道,应预先吹扫与冲洗干净后再使用。所使用的清管器直径过盈量应为管内径的5%~8%,清管前应确认清管段内的线路截断阀处于全开状态,清管时的较大压力不得超过管线设计压力,清管器移动速度应控制在10Km/h左右,以免引起管道、阀腔或支座的损坏。
升温升压过程中,应经常检查各系统泄露和膨胀情况,并作好记录,若发现异常情况,立即停止升压,待查明原因处理后方可继续升压。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa),且不得工作压力的25%(2.45MPa);流速不应30m/s,吹扫时间每次15分钟,然后降至环境温度,如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中,应根据水质情况,决定锅炉定排间隔时间。吹扫时,除有金属管道外,应用锤(不锈钢管道用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管线等部位,应重点敲打,但不得损坏管子。
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