塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
对塑料喷漆有一定的基本要求，也有一定的工艺流程。在基本要求中，每一个环节都要清洁，然后选择高质量的产品，而不是在面漆上，塑料清洁剂、除油清洁剂、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干净。
塑胶喷涂车间的工艺流程大致如下：生产备料→工艺前表面处理→安装治具→手动除尘→上件→自动静
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塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
对塑料喷漆有一定的基本要求，也有一定的工艺流程。在基本要求中，每一个环节都要清洁，然后选择高质量的产品，而不是在面漆上，塑料清洁剂、除油清洁剂、底漆、磨砂料和其它消耗品都要清洗干净。
塑胶喷涂车间的工艺流程大致如下：生产备料→工艺前表面处理→安装治具→手动除尘→上件→自动静电除尘→机器人自动喷涂底漆→烘烤→丝印/激光喷涂→ IPQC核对确认→成品。(这一过程不包括前期打样)
①生产备料：取相应材料、涂料，再加工治具，以确保工艺环节的产品完整、干净。
②工序前表面处理：工人使用白电油等清洁材料对产品表面的尘埃、油污进行处理，保证前期加工质量。
③安装治具：塑料喷漆过程中通常使用一次治具(装有产品的部件)和二次治具(塑胶转盘)，能很好地在生产线上进行加工。因产品外型不同、数量不同，以及工序过程中涂漆的涂布，一般经过几次生产后就要更换治具来保证产品加工质量。
④人工除尘：主要是处理产品表面的静电荷，防止表面吸附细小的灰尘而影响喷漆效果。通常在静电除尘车间安装抽风机，且在使用静电风的共同作用下，需要保证这一工序的完整性。
⑤上件：通过传送带运输，将所装产品的治具取下，放在传送带吊柱上。
⑥自动经典除尘：利用光电感应器，静电风再一次清除产品表面的静电荷和微尘。
⑦自动喷涂机器人底漆：流水线流入自动涂漆线后，喷涂机器人将由安装好的加工系统通过配有的喷进行系统化的自动喷涂工作，以减少可能出现的人为操作问题。
烤漆：将烤漆过的产品置于设定温度和时间的烤箱内，使漆膜迅速干燥
⑨丝印/镭雕工艺：一种产品需要对其表面进行文字或图案处理的过程。
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喷涂工作原理
漆室一般用于喷漆和烤漆，因此，对烤漆房准确的描述应该是“喷漆房”。
喷涂时，外部空气经初级过滤器过滤后由风机送至屋顶，再经顶部过滤器二次过滤净化后进入室内。室内空气采用全降式，以0.2-0.3 m/s的速度向下流动，使漆膜后的漆雾颗粒不能在空气中停留，并直接从底部出风口排出。如此反复循环变换，使喷漆房内的空气洁净度达到98%以上，并有一定的进风压力，能在车周围形成一股恒定的气流，除去多余的漆面，地保证喷漆的质量。
烘烤时，将风门调至漆面位置，进行热空气循环，使烘房温度迅速上升到预定的干燥温度(55~60℃)。风机将外部新鲜空气先过滤后，与热能转换器进行热交换后，送到烤漆房顶部的气室，然后通过第二次过滤，热风经过风门的内循环作用除吸进少量新鲜空气外，大部分热空气被继续加热利用。达到设定温度后，燃烧器自动停止工作，当温度降至设定温度后，风机和燃烧器也会自动打开，使漆室温度保持相对恒定。终在烤漆时间达到规定时间后，烤漆房自动关闭，烤漆结束。
油喷加工是一种表面处理工艺，大类分为塑料喷油、五金喷油等，应用范围很广，可加工生产各种生活用品、工业用品、电子产品。与烤漆，家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。
材料上，三层烤漆为三底两面，各面进入烤漆房烘烤。喷涂只需两个底一面然后自然风干，那么这两种油漆材料的烤漆将比喷漆更多。
2、人工，多出两道工序那就会多出很多工时，现在油漆人工一小时就是几十块，随便多出一点时间这个烤漆就会增加成本，而且对于木工木工的要求也是比较高的，如果到处是钉眼那油漆也是很难做的，所以制作的都是大师傅大师傅。
3、设备上，现在不是所以展柜厂家都有烤漆房，一间烤漆房制作起来也要几万块，那就因为设备比较好，价格和烤漆的差别表面上看设备损耗不大，展柜里的烤漆房都有烤漆房，而且表面看起来好，和烤漆的区别表面上看起来差别不是很大，展柜的主要作用就是表面，表面好看，基本上没有什么问题。
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