液压油箱进行优化改进、采用冷轧板材，增设吸附磁铁，加强油箱清洗，规范加强系统清洁度控制和检验，保证系统清洁。采用24°锥面密封取代平面密封接头，对液压系统组装进行清洁度控制，有效避免管路及接头泄露和多路阀卡滞，有效防止和减少液压系统故障。增设油口法兰，球阀，解决液压系统检修油液流失，方便系统维护更换。液压系统管路布置优化改进，规范了管路长度，规范液压管路安装固定和防护措施及要求
引水洞扒渣机咨询电话
液压油箱进行优化改进、采用冷轧板材，增设吸附磁铁，加强油箱清洗，规范加强系统清洁度控制和检验，保证系统清洁。采用24°锥面密封取代平面密封接头，对液压系统组装进行清洁度控制，有效避免管路及接头泄露和多路阀卡滞，有效防止和减少液压系统故障。增设油口法兰，球阀，解决液压系统检修油液流失，方便系统维护更换。液压系统管路布置优化改进，规范了管路长度，规范液压管路安装固定和防护措施及要求，防止和避免油管磨损故障，美化整机外观。
双十字节桥的优点在于扭矩力更大，在推渣清底过程中受力更强，不容易扭断前桥半轴；国际电机电压额定为380伏，如若达不到或超过380伏电压电机将无法启动或烧损，而我厂所采用的是宽伏电机，它的优点在于电压在320-420伏之间都能正常启动工作，特别适合高海拔区域工作，宽伏电机的优点尤为突出，很大程度上提高了扒渣机的工作效率。
挖掘系统大小臂配有标准型和加长型，标准型大小臂长度为1.05m和1.0m，加长型大小臂长度为1.2m和1.25m，供用户根据巷道截面大小定制选装。挖掘系统销轴优化改进设计，采用含油石墨铜套、方头法兰和轴端加注润滑脂结构，并选用黄油嘴，有效解决了销轴润滑油加注不便和止转锁片松脱故障。挖斗板材由10mm改为12mm，两侧和斗体内侧加焊10mm钢板层，齿套采用新型铸钢件，齿套和齿体联接轴销采用横装取代竖装方式，有效提高挖斗使用寿命增加强度和性，防止铲斗挖齿根部焊缝，延长使用寿命。
扒渣机的齿轮泵又称大泵，其在使用过程中经常容易出现炸裂和端面漏油现象，可能造成齿轮油泵外壳裂的原因分析：小型扒渣机工作分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，系统油路处在封闭状态，系统压力升高，从而导致大泵炸裂;操作人员没有按说明书要求，擅自调整压力，使系统压力超过规定值也容易造成大泵炸裂。解决大泵炸裂问题的有效方案是根据实践经验，可将顺时针转动先导调压螺栓一周，系统压力大约可提高3.0～4.0MPa;反之，系统压力大约可降低3.O～4.0MPa。另外，两侧板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，以免油泵产生“困油”，造成油泵炸裂。
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