轻质莫来石骨料以其好的抗热震性能及性能，被广泛应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，轻质莫来石骨料是耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石细粉产品。
通过这一段时间的了解，相信大家对烧结莫来石已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天莫来石小
莫来石用途
轻质莫来石骨料以其好的抗热震性能及性能，被广泛应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，轻质莫来石骨料是耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石细粉产品。
通过这一段时间的了解，相信大家对烧结莫来石已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天莫来石小编就将关于烧结莫来石的检测标准方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对烧结莫来石有一个深层次的了解。这样大家在购买使用烧结莫来石时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。
烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。
莫来石因其优越的性能具有广阔的应用前景，因此莫来石的合成方法成为研究领域的热点之一。莫来石的制备技术包括烧结法、溶胶-凝胶法、共沉淀法、水热结晶法、喷雾热解法等。主要制备方法介绍如下。烧结合成莫来石通常是指将含硅和铝成分的原料（氢氧化物、铝硅氧化物和一些硅酸盐等）混合煅烧，来生产莫来石。在这种方法中，莫来石是由硅和铝氧离子之间的扩散反应形成的，通常属于固态反应，有时也会产生液相。
莫来石是由高岭土、氧化铝、天然铝土矿经精选、均质、高温烧结而成。该材料密度高，颜色为白色，可替代红柱石。是生产铝硅产品的理想原料。莫来石是耐火材料的生产应用中的主要合成原材料，根据合成方法分为烧结莫来石和电熔莫来石两种。烧结法合成莫来石主要是通过固相反应实现的，因此原料的活性对其有重要影响。原料粒子尺寸越小比表面积越大，反应界面和扩散截面增加，反应物层的厚度减少，反应速度增大。
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