长安汽车端子外壳定制服务介绍「源鹏电子」

源鹏汽车端子外壳定制，注重产品

源鹏汽车端子外壳定制朝小型化

源鹏五金端子由于线割放电加工（WEDM）技术之发展使其加工精度及表面得以提高，因此利用WEDM方式进行母模块或压料板入块之加工渐有替代研磨加工之可能，如此可减少冲压工程站数而使模具尺寸大幅缩小。为配合高速冲床之规格，多脚数导线架之冲切模具尺寸达1200 mm以上长度，故其冲压生产方式必须采冲床串行布置型。母模形状采直段后推拔或全推拔方式设计；配合加工方式，母模形状采直段后推拔型或全推拔型设计。前者之直段部长度设计3 mm，推拔角度1/2°，加工方法采用研磨加工，后者之推拔角度取，其加工方法采用线割放电加工。调整站设计，为增加模具之强度或使冲模有充分的固定空间，空站是连续冲模设计之重要一环。源鹏汽车端子外壳定制，发展潜力巨大汽车端子外壳定制行业的生命在于连接器产业的飞速发展，端子产业的发展主要依靠一个和地区的经济的发展、的重视以及自身必备的端子潜力资源库。还有为抑制导线架于冲切加工过程之扭曲或变形发生，设计调整站是必须考虑的要点。

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源鹏汽车端子外壳定制，生产效率更高

源鹏电子科技有限公司的汽车端子外壳定制产品生产线是将完成产品所需的冲压工序(站)，排列在同一套模具内进行冲制。连续模所使用的材料为卷料，以送料机将材料等距离的送至模具内各单独的工程站进行冲压加工，到后工程站完成制品。2、对一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得。在连续模内会将材料分次加工：冲切、分离、折弯…等，而链接各工程站半成品的余料，称之为料带。

一般把在模具内带料区域与链接各工程站半成品至完成制品部分统称为料带，有经验的模具设计人员，观察一条料带即可知道此套模具设计方式。料带是由一定位孔与一安全宽度的材料所组成，定位孔主要功能为让材料可以等距离的送到每个工程站进行冲压加工，确保冲压加工精度，而边缘宽度的余料主要作为链接与传送各工程站之半成品，将各个半成品连结并传送至下一个工程站进行汽车端子外壳定制冲压加工。电阻的种类很多，通常分为碳膜电阻，金属电阻，线绕电阻等：它又包含固定电阻与可变电阻，压敏电阻，热敏电阻等。

源鹏汽车端子外壳定制质量过关