在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。激光熔化切割在激光熔化切割
金属激光切割加工
在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。不锈钢切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，便不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
不锈钢切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，便不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。
（作者： 来源：）
