矿用道岔是各种配件的组合，因此，为了保证铁路道岔的整体质量，日常维护也尤为关注。那么，矿用道岔的日常维护要点有哪些呢
1.道岔铺设完毕后，应在一周内对夯土床进行加固。特别是要加强道岔部分和叉的夯实，使道岔状态尽快稳定。
2.滑动工作台、旋转机构和移动工件的表面应定期涂上润滑油。
3.为防止心轨侧磨，应定期检查和调整护栏间距。
4.钢轨闪
单开道岔规格
矿用道岔是各种配件的组合，因此，为了保证铁路道岔的整体质量，日常维护也尤为关注。那么，矿用道岔的日常维护要点有哪些呢
1.道岔铺设完毕后，应在一周内对夯土床进行加固。特别是要加强道岔部分和叉的夯实，使道岔状态尽快稳定。
2.滑动工作台、旋转机构和移动工件的表面应定期涂上润滑油。
3.为防止心轨侧磨，应定期检查和调整护栏间距。
4.钢轨闪光处，应及时打磨。
5.对设备枕木之间的异物进行改造，使改造后的机构能灵活地工作。
6.螺纹表面应涂有防腐油脂。
7.定期检查并拧紧所有坚固的螺栓。
8.定期检查弹片是否破损或严重变形，并及时更换。
9.定期检查和维护开关的绝缘部件，以保证信号系统的正常运行。
10.定期检查仪器。若发现量规超差，可通过调整量块的尺寸面来调整量规。
顶升过长或不顶升过长:不顶升或顶升过长很可能造成高速列车在运行过程中的横向位移，形成车体的晃动和尖轨的变形。顶部铁的预死时间太长，容易造成伸缩部件的垂直切割不致密，阻碍芯轨的移动，造成芯轨反弹。因此，根据钢轨温度变化，及时调整顶铁方法，粘贴调整垫，对顶铁时间过长的模具进行打磨。
道岔作为矿用轨道的一部分，也是一个特别薄弱的环节，如果不做好铁路道岔的维护工作，很容易影响道岔的正常使用，严重的还会影响列车的正常运行。尽管道岔是一种很常见的现象,如果不及时处理,它会影响列车的运行,并且在一些严重的情况下会导致一些火车事故,好维护道岔是非常重要的。
(2)注意顶铁的状态控制，不要在接缝处死模。顶部铁的将导致两个运动困难粘紧和尖锐轨的侧面向内弯曲，这将恶化尖锐轨的平稳性。顶部铁树叶缝时,铁路的自由长度较长,铁路从点的位置转移到直线位移,铁路和铁路基本都增加了横向冲击力,框架的关键部分是很难保持,这两个运动部件不紧密粘,然后钢轨侧磨增加。
(3)应及时给道岔滑床板上油，消除因道岔油滑不良造成道岔道岔电阻过大，导致道岔贴不紧的现象。
这里道岔厂家提醒大家注意,即使没有火车上的道岔,如果不准备更换维护,也会导致铁路道岔损失,天气和周围环境变化会影响钢轨,也有些人会引起钢轨腐蚀,所以是非常重要的,做好维护铁路铁路。这也要求铁路养护人员要做好道岔的日常养护工作，以便更好地利用道岔，维护列车的正常运行。
矿用道岔的作用想必我们已经了解了，为了确保道岔尽可能少的发生故障，保障行车的安全，必要的养护工作是少不了的。虽然可以通过适当的养护，减少道岔故障，但是关于道岔的养护工作还是存在很多问题的，下面是铁路道岔配件厂的介绍。
1、维修养护是“头疼医头、脚疼医脚”未明确提速后线路养护维修技术标准，作业标准不严。维修养护标准制定与线路提速有延迟，如果以低速线路的养护标准跑高速列车，那么在高速列车对线路的平顺性大大提高的情况下，很容易造成线路的晃车。
2、反思设计、施工、验收、养护维修等方面，普遍存在标准不高、要求不严、施工不细、验收走过场、“十全”安全标准线建设不到位等问题。
3、工务的不利因素，新线质量不稳定：新线地段不均匀下沉，线路晃车。部分曲线调整不到位：曲线不圆顺、位置不正确、欠超高过大。提速道岔的平顺性和几何尺寸未达到标准：道岔组装几何尺寸未达到精度标准要求、岔区捣固不密实、平顺性不好。
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