激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，那么激光切割加工的关键技术有哪些呢？
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一
金属激光切割价格
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，那么激光切割加工的关键技术有哪些呢？
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光系切割列激光切割机是以全电脑化操控，人性化设计，填补了雕刻机不能切割，切割机不能雕刻的行业空白。精彩绝伦的雕刻和全切割工艺，是当前激光雕刻切割两用机中的良好选择！激光切割机具有以下优势。
1. ：以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min，使得单件加工成本成几何级数地降低，甚至传统加工方法。
2. 激光切割为非接触光学热加工，可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。
3. 切缝切缝一般在0.15-0.4 mm之间。切口光洁、刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。
4. 无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工。
生产现场的环境和条件对光纤激光切割机的功率有很大影响。如压缩空气的质量生产现场的粉尘烟雾等有一些用户把喷漆作业放在光纤激光切割机附近这都会影响光纤激光切割机的功率，进而就导致切割质量和切割能力下降。
定期清洗光纤激光切割机机内的粉尘和污物，可使用真空吸尘器吸拾，每五天做一次，所有电器柜应关严防尘，每三个月检查轨道的直线度及机床的垂直度，发现不正常要及时维护调试，以免影响切割效果及切割质量，经常清理各个导轨排除粉尘等杂物定期上润滑油，让光纤激光切割机正常运行。
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