粉体涂装是涂装业界一项的技术，传统烤漆是将溶剂与喷漆调和，经由喷枪涂装到物料后再烘乾，使表面漆料硬化达到烤漆的效果，但因为容易造成环境污染与人员危害，进而发展出粉体涂装，粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上，可降低环境的污染性，涂料也可经由回收系统回收再利用，非常符合经济效益，能有效降低成本，提高产能，粉体涂装的特性不含溶剂或分散媒体等液状成分不用稀释或调
五金喷粉加工
粉体涂装是涂装业界一项的技术，传统烤漆是将溶剂与喷漆调和，经由喷枪涂装到物料后再烘乾，使表面漆料硬化达到烤漆的效果，但因为容易造成环境污染与人员危害，进而发展出粉体涂装，粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上，可降低环境的污染性，涂料也可经由回收系统回收再利用，非常符合经济效益，能有效降低成本，提高产能，粉体涂装的特性不含溶剂或分散媒体等液状成分不用稀释或调整黏度涂料的液状化是经由升温熔融而成粉体涂料可由合成树脂成兼具有涂料、胶、粉末等特性粉体涂装之优点没有溶剂挥发的喷涂膜厚度较厚，覆盖力一定较好烘烤温度较高(260)，树脂硬化较硬，较耗，边角不易擦伤原厂电脑配色粉，不易色差，不像液体三原色，烤漆厂可随意调色造成困扰。
五金喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。五金喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。铸铁件综合来说应该是五金喷粉比较好。
1。铸铁件表面比较粗燥，喷漆不能流平弥补这个缺陷，而喷粉厚度比较厚，可以有效填平和修补一些零件本身的缺陷；
2铸铁件本身孔比较多，喷漆容易产生孔或者气泡等毛病，如果采用适当温度热喷塑粉，这个缺陷会改善很多；
3铸铁件喷粉耐腐蚀
粉末涂装工艺介绍
1、流化床涂装法（又称沸腾床） 它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。
其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。
近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。
要使涂层获得较好的效果，应注意以下几个方面：
流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，好设有震动装置；流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。
2、火焰喷涂法 在氧焰中，粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区，受热成为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。
3、热熔敷法 是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。
4、静电粉末喷涂 这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。
五金喷涂时喷房中应注意的问题。正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。在表面涂上各种各样的颜色可以选择的油漆，金属五金喷涂厂，可以起到精致的装饰效果，手感也会更加好，还可以比没有经过五金喷涂的产品更有保护的作用。
（作者： 来源：）
