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关于刀具磨损的小知识
1、刀具是否磨损，磨损量的大小，较直接的判断方法是听声音，如果切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，说明刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析，如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，更换刀具。
2、通过加工中的机床运动状态来判
铝用车削刀片
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车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法
1.车刀片出现月牙洼
形成月牙洼的原因
过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）
工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢）
月牙洼解决方法
降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号
使用冷却液
使用更大前角的刀片
2.车刀片后刀面磨损
后刀面磨损原因
过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）
工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）
有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损
后刀面磨损解决方法
降低切削速度或进给或使用更的牌号
使用更大前角的刀片
车削加工表面质量差的原因及预防
常见缺陷：
1.刀痕
又称残存面积.刀花，此较常见，残存面积越大，表面质量越差，看上去就像刀纹一样。这主要是由于主偏角.副偏角和刀尖圆弧半径的作用，走刀后还会剩下一片。
可见，要想减少残留物的面积就要减小不平直度，就必须减小走刀量F或减小主、副偏角，增加尖径，才能改善表面的光洁度。但走刀量过小时会影响生产效率，主副偏角减小和刀尖半径增大引起振动等。这需要根据加工的具体情况综合考虑。
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