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化灰机
化灰机，即石灰消化机（化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。
化灰机结构特点：
石灰消化机主要由动力装置、滤网、
石灰消和器
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化灰机
化灰机，即石灰消化机（化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器，是处理碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰消化机有前排式和后排式两种出料形式。
化灰机结构特点：
石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体（外筒体和内筒体）、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。除尘花板设计注意事项：（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。该石灰消化机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
高炉生石灰消化机的消化原理
现在我们高炉技术发展的很快，高炉对烧结技术和生产能力总是提出新要求，以前的老的烧结技术已经不能满足心在新技术的要求，近几年来，我们不断地努力，现我们研制了现在的生石灰消化机。
其消化原理是：
① 现在我们把消石灰改用生石灰是一项非常成功的技术偿试。3、机械化程度高，操作控制容易，设备结实，不易出故障，使用寿命长，特别适用于轻质碳酸钙的生产。因此我们可以加大生石灰配比从而减少其他碱性熔剂的配加，甚至我们用生石灰取代其他碱性熔剂。生石灰不仅钙的含量高，成份稳定而且粘合力极强，在烧结混合过程中提高了混合料的成球率，所以提高了烧结过程中的透气性。同时生石灰遇水，就会发生膨胀并放出大量热量，可以提高混合料的温度，对烧结过程有不可低估的作用。并且在烧结过程中消除了白点的出现，大大的提高了烧结矿的强度。
②由于生石灰加水稀释，也就去除了生石灰在配料皮带到一混这段距离输送过程中的二次扬尘现象的出现。据有关技术人员分析，经过全消化好的生石灰，一混还可减轻粘料的问题。
③以前的生石灰消化机缺少加水预消化设备，在生产中生石灰没有经过充分的加水消化，运输至一次混合机，生石灰与其它原料在一次混合机内加水一起进行混合。6、消化机在消化过程中不会产生有害废气，所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气，如需要去除，可通过选配除尘装置进行除尘处理。由于生石灰的亲水性强，混合料、反矿亲水性差，粒度也存在较大的差异，各种原料边加水边混合，不仅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干湿不均，物料混合效果差，大大影响了造球效果。
环保石灰消化器熟化石灰就这么简单
石灰有着非常广泛的应用，然而，不同行业对石灰的需求又有着各自的标准，生石灰转化熟石灰方法有多种，比较符合环保要求的康顺环保生产的石灰消化器，怎么利用石灰消解机来消解石灰，其实消解石灰也就是把生石灰熟化，不同地域方言所说的石灰配消器、化灰机、石灰消化机、石灰消化器、石灰消化池等都统称生石灰熟化设备。石灰微粉磨，是主打设备，涵盖多项专利技术，科技含量高，产品性能达到行业前沿水准，配置PLC电控系统，自动化程度高，由电控系统控制物料粉磨全过程，减少重复碾磨次数，降低能耗，保证纯度白度，获得更适合客户实际制粉需求的石灰微粉成品。
匹配有环保除尘设备的生石灰熟化制备的石灰消解工艺是从生石灰块经破碎机破碎，由提升机提至储料仓，料仓出口的变频自动给料机定量均匀地送入一级消化器，同步开启供水系统（根据原灰块的质量、水分、给料量和消化器内的热电偶温度传感温度值）调节流量计给水量。氧化钙遇水自动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应，达到好消化效果。石灰消化特点采用双轴搅拌不仅消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料,采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。一级熟化后自动进入二级膨化。产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。二级通过充分膨化使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出。灰粉由
