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青海小型造粒机成套设备报价重合同守信用「炜烜环保科技」

企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司 应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。 瓶盖原料中添加剂的降解 加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用;加脱模剂,为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒,改变盖子的颜色,使产品外观多样化。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺,其中的双键C=C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以
小型造粒机成套设备报价
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视频作者:湖北炜烜环保科技有限公司







应避免阳光直射,在适合的温度下运输和储存,能有效地避免气味的产生。 瓶盖原料中添加剂的降解 加润滑剂主要是为了改善瓶盖的开启性能,方便消费者饮用;加脱模剂,为了制盖时顺利脱离模具;加色母粒,改变盖子的颜色,使产品外观多样化。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪酰胺,其中的双键C=C结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以及臭氧当中,该双键能够被打开,形成降解的混合物:饱和与非饱和脂肪酸、,羧基酸和氢氧化物等,它们非常容易融入水中,产生不同的口感和异味。 选择与生产工艺相匹配的添加剂,能够有效避免挥发异味的混合物产生。所以,机器温度偏高时,色母或色粉在机器中停留时间过长,造成色粉被烧掉,从而导致色差。美国的GRACE公司开发的润滑剂Sincera,能够做到在紫外线、臭氧和高温的情况下不降解。目前已在欧美市场商业化应用。 制盖过程产生的异味残留 制盖的所用物料加入了润滑剂等添加剂。制盖包括了加温和高速机械搅拌等工序。由于加工过程会产生的异味,残留在盖子中,终会迁移到水中。 制盖,通常有两种工艺:注塑与压塑。 注塑工艺:用注塑机制盖,属于传统的方式。必须使用添加剂,温度在240℃—280℃,高温下,物料会产生部分化学变化,产生异味。 压塑工艺:用压塑机制盖,是近几年出现的新技术,可以不用(除色母以外的)添加剂,加工温度控制在160℃—170℃,不会使物料产生化学变化。 减少制盖产生异味的有效方法是物料中尽可能少用添加剂,降低加工温度。很多国际企业采用压塑工艺制盖,他们认为这是行之有效的好力法。 还可以采用一些遮味剂,好象还有的去味剂,但没用过,可以进行尝试一下。








环保塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,大力发展再生资源,变废为宝,环保塑料造粒机开机时,应做哪些准备?







  1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,再开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。

  2、环保塑料造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右。

  3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

  4、停机时,主机要切断电源,机头丝堵应摘下来,待下一次使用前单独预热。

  当环保塑料造粒机料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料,各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定方案。





再生塑料造粒机在生产产品时,有时也是会遇到一些问题的,就比如产品会出现变形的情况,那么这是什么原因导致的呢?下面一起来看看吧!







  1、可能脱模不良引起应力变形,可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。

  2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的,可以通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀,提高树脂温度,采用退火的方法消除应力。

  3、再生塑料造粒机冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,可调整冷却方法,延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。

  4、对于成型收缩所引起的变形,我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下,要通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。

  如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形,就会造资源的浪费,与我们开始的理念相违背,上面给大家讲


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