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在使用过程中，金属撕碎机呈现了出料不均匀的状况，通过剖析，结了以下原因。首先是因为电压不稳，会影响电机的稳定性，导致转速不均匀，忽快忽慢等问题，进而恶化使出料不均匀，当给料不均匀时，发生阻塞，造成腔体内塞满处理未完成的物料，严峻时，很多阻塞可能会带来停机或者电机温度升。其次是电机固定不稳。当电压稳守时，跟着传
电缆撕碎机
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视频作者：河南中再生科技有限公司
在使用过程中，金属撕碎机呈现了出料不均匀的状况，通过剖析，结了以下原因。首先是因为电压不稳，会影响电机的稳定性，导致转速不均匀，忽快忽慢等问题，进而恶化使出料不均匀，当给料不均匀时，发生阻塞，造成腔体内塞满处理未完成的物料，严峻时，很多阻塞可能会带来停机或者电机温度升。其次是电机固定不稳。当电压稳守时，跟着传动承受的力的变化，还会使得电机正本的固位移，基座螺丝松动等现象，所以要常常检查这部分是否无缺。一是现在撕碎机职业标准并不标准，配套的撕碎机刀片标准也是花样繁复，同一个厂家出产的撕碎机都可能会用到五六种不同标准的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规划化批量化出产。
现在像这样较大规划的机械厂都是依据客户的订单定做，按照客户订单量去出产，很少出产备用的撕碎机刀片。一是现在撕碎机行业标准并不标准，配套的撕碎机刀片标准也是品种繁复，同一个厂家出产的撕碎机都可能会用到五六种不同标准的撕碎机刀具，这样就没办法让撕碎机刀片规划化批量化出产。撕碎机职业开展至今，现已显着表现出产能过剩的现象，尤其是处于经济不景气的时候，更能表现出来，同时撕碎机厂家还在不断添加，规划扩张空间赢利显着被紧缩，依托扩展出资和量的添加等方法现已不能适应新阶段的开展要求，撕碎机行业有必要从产品，工艺技术和市场环境等方面进行深度开展转型。
随着废旧轿车数量的增加，处理废旧轿车成为亟待解决的问题。废旧轿车的破碎主要使用撕碎机，而现有撕碎机大都存在笨重，撕碎效率低， 能耗大以及容易出现疲劳损伤等问题。刀盘作为撕碎机的关键部件， 其结构直接决定了撕碎机的撕碎效率、能耗和寿命， 对刀盘进行轻量化设计非常必要。其中程序实现简单，但是这种方法的拓扑优化结果不能为之后的设计提供刚度的拓扑构型。方法能够得到刚度的拓扑构型，但是对于复杂结构，这种方法计算效率低，且拓扑优化结果依赖于网格质量。单独使用这两种算法均无法地获得刀盘的拓扑构型。利用算法找出体积百分数与柔度之间的数学关系，得出体积百分数的约束方程，并将其应用于优化算法中，从而提高了优化效率和优化质量.
传统的撕碎机大都是利用一对或几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。 且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上， 也就是它们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的撕碎机它的破碎效果不太理想。在设计过程中， 我对传统的撕碎机进行了结构优化设计。 首先，对辊齿的空间安装位置进行改进， 把辊齿在轴上成螺旋式安装布置， 也就是连接键成角度布置其值为：键槽角度为其它的依次为750。这样设计能对块状物料进行阶段性破碎。也就是能对块状物料进行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同时为了更好地， 进一步地提高破碎效率。 在每两个啮合辊齿啮合处的正下方加上一个破碎砧。 破碎砧利用它的两个侧面与啮合辊齿下方的齿面再次地对物料进行进一步破碎.
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